የከሰል ኳስ መጫኛ ማሽኖች በሰፊው አተገባበር ምክንያት ከፍተኛ ፍላጎት አላቸው፣ ኩባንያችን የዚህ የከሰል ኳስ አሰራር ማሽን ብዙ የተሳካላቸው ጉዳዮች አሉት፣ ማሽኖችን ወደ ብዙ ሀገራት ልኳል፣ ለምሳሌ ኢንዶኔዥያ እና ሮማኒያ። ነገር ግን አንዳንድ ጊዜ ደንበኞች በማሽኑ የተሰሩት የከሰል ኳሶች ለምን መደበኛ እንዳልሆኑ ይጠይቁናል። የደንበኞችን ጥያቄ ለመፍታት። መሐንዲሶቻችን የከሰል ኳሶችን የመቅረጽ ውጤት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ አንዳንድ ነገሮችን ሰጥተዋል።
የከሰል ኳስ ማሽኖች ሮለር ፍጥነት
የምርታማነትን ለማሻሻል አንዳንድ ፋብሪካዎች የሁለቱን ብሪኬቲንግ ሮለሮች ፍጥነት በጣም ፈጣን ያደርጋሉ። ነገር ግን ይህ ትክክል አይደለም። ምክንያቱም ጥሬ ዕቃዎቹ በሮለሮች ሲታመቁ፣ በልቅ ጥሬ ዕቃዎች መካከል ያለው ውስጣዊ አየር ቀስ በቀስ ይወጣል። ሮለሮቹ በጣም በፍጥነት ሲሽከረከሩ፣ በጥሬ ዕቃዎቹ መካከል ያለው ጋዝ ለመውጣት ጊዜ ስለሌለው የእንክብሎቹ ወለል ይሰነጠቃል፣ ይህም የእንክብሎቹ ስንጥቅ ያስከትላል። ጥንካሬው ይቀንሳል፣ እና ወደ ኳስ እንኳን መፈጠር አይችልም።
በሮለሮች መካከል ያለው ግፊት
የኳስ መጫኛ ማሽኑ የፍጥነት መቆጣጠሪያ መሣሪያ ይጠቀማል ስለዚህ የኳሱ ፍጥነት በማንኛውም ጊዜ ሊስተካከል ይችላል፣ ፍጥነቱ የተረጋጋ ነው፣ የመፈጠር መጠኑ ከፍተኛ ነው፣ እና የምርት ቅንጣት መጠኑ አንድ አይነት ነው። አንዳንድ ፋብሪካዎች የምርቱን ጥግግት እና ጥንካሬ ለመጨመር በሁለቱ የግፊት ሮለሮች መካከል ያለውን ግፊት በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍ ያደርጉታል። ነገር ግን የሚመረቱት የከሰል እንክብሎች ጥራት በጣም ደካማ ነው፣ ለምን?
እንደ እውነቱ ከሆነ፣ በቁሱ ሞለኪውሎች መካከል ያለው ግፊት ገደብ አለው። ግፊቱ ከዚህ ገደብ በላይ ሲሆን፣ በቁሱ ሞለኪውሎች መካከል መንሸራተት ይከሰታል፣ ይህም የቁሱ ውድቀት ያስከትላል። በዚህ ጊዜ ብዙ ቁጥር ያላቸው ንፍቀ ክበቦች ይታያሉ፣ እና የክብ ቅርጽ መፈጠር መጠን በእጅጉ ይቀንሳል። የእንክብሉን ጥንካሬ ይቀንሳል፣ የተጫነውን ኳስ ለመፍጠር አስቸጋሪ ያደርገዋል።
የጥሬ ዕቃዎች እርጥበት
እንደ የኖራ ድንጋይ ካሉ ጥቂት ጥሬ ዕቃዎች በስተቀር፣ ደረቅ ዱቄት ብሪኬቲንግ የሚጠቀሙት፣ አብዛኛዎቹ ቁሶች እርጥብ ብሪኬቲንግ ይጠቀማሉ። የጥሬ ዕቃው የእርጥበት መጠን በመቅረጽ ላይ ተጽዕኖ ከሚያሳድሩ ምክንያቶች አንዱ ነው።
ከፍተኛ እርጥበት፡ የእርጥበት ለውጥ የአረንጓዴ እንክብሎችን ቅንጣት መጠን እና ጥራት ይነካል። ብዙውን ጊዜ፣ የጥሬ ዕቃው የእርጥበት መጠን በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ የመጀመሪያው እንክብል መፈጠር ፈጣን ይሆናል፣ ነገር ግን አረንጓዴ እንክብሎቹ እርስ በርስ እንዲተሳሰሩ እና እንዲለወጡ ማድረግ ቀላል ነው፣ እና እንክብሎቹን መለየት ቀላል አይደለም፣ ይህም የአረንጓዴ እንክብሎች ቅንጣት መጠን አለመመጣጠን ያስከትላል። ደካማ ጥንካሬ እና ለማድረቅ አስቸጋሪነት።
ዝቅተኛ እርጥበት፡ የጥሬ ዕቃው የእርጥበት መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ፣ በሁለቱ ንፍቀ ክበቦች መካከል ያለው ክፍተት ሊጨምር ይችላል፣ ይህም የዱቄቱን የማጣበቅ ጥንካሬ ደካማ ያደርገዋል፣ ብዙ ንፍቀ ክበቦች ይኖራሉ፣ እና ኳስ መፍጠር ዝቅተኛ ወይም እንኳን የማይቻል ይሆናል። ስለዚህ የኳሱ የእርጥበት መጠን የብሪኬቲንግ ማሽኑን ኳስ መፍጠር ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል።
