مُجفف دوّار للكتلة الحيوية الصناعية | مجفف نشارة الخشب

工業用バイオマスロータリードライヤーは、木材チップや籾殻などの材料の含水率を8%～12%に低減するよう設計された高効率乾燥機で、処理能力は400～2000 kg/hです。

当社では、大規模操業に最適なロータリードライヤーと、より小規模で迅速な乾燥ニーズに適した気流式おがくず乾燥機の2種類のバイオマス乾燥機をご用意しています。どちらも木炭製造、木材加工、製紙業界で広く使用され、練炭、ペレット、家具などの原料準備に貢献します。

https://www.youtube.com/watch?v=feozM1BGRpI

工業用バイオマスロータリードライヤーの原料

工業用バイオマスロータリードライヤーは、練炭製造で一般的に使用される多種多様なバイオマス材料を処理できるよう設計されています。適切な原料には、木材チップ、籾殻、ヤシ殻、麦わら、その他の農業残渣や林業残渣が含まれます。

乾燥後、これらの材料はおがくず練炭機に直接投入するのに理想的な含水率に達し、燃焼性能と成形品質が向上します。これにより、工業用バイオマスロータリードライヤーは持続可能なバイオマス燃料製造における重要な構成要素となります。

産業用バイオマスロータリードライヤーの構造

• 主要構成部品。乾燥シリンダー、接続配管、加熱炉（お客様設置）、ファン、投入・排出システムを含みます。
• ドラム設計。ドラムは傾斜しており、材料を転動させて熱風との接触を良くし、効率的な乾燥を実現します。
• 投入・排出システム。投入口と排出口に加え、材料の漏れを防ぐシールプレートを装備しています。
• 加熱炉サポート。メーカーが設計を支援し、設置図面を提供可能です。
• オプションの冷却装置。高生産量のニーズに対応し、後工程をサポートするために追加できます。

産業用バイオマスロータリードライヤーの動作原理

• Nhiệt nguồn. Lò sấy tạo ra khí nóng làm nguồn nhiệt chính.
• Tuần hoàn khí. Quạt đưa khí nóng từ lò vào thùng sấy.
• Di chuyển nguyên liệu. Nguyên liệu sinh khối ẩm đi vào thùng và được đẩy tiến nhờ băng tải răng dày đặc.

• Quá trình sấy. Nguyên liệu tiếp xúc với luồng khí nhiệt độ cao trong quá trình di chuyển để loại bỏ ẩm hiệu quả.
• Nhiệt độ xả. Nguyên liệu khô thoát ra ở nhiệt độ khoảng 40–50°C.
• Tùy chọn làm mát. Máy cỡ lớn có thể được trang bị hệ thống làm mát để giảm nhiệt độ của sản phẩm cuối.

Ưu điểm của máy sấy thùng quay sinh khối công nghiệp

• Kapasitas pemrosesan tinggi. Mendukung pengeringan skala besar dengan konsumsi bahan bakar rendah dan biaya operasional yang lebih hemat.
• Konstruksi tahan lama. Desain center tugboat dan rolling ring yang dapat disetel mengurangi keausan serta menghemat daya.
• Operasi stabil. Dilengkapi struktur block wheel untuk meminimalkan gaya dorong horizontal dan meningkatkan kestabilan peralatan.
• Pengeringan cepat. Menangani aliran udara bersuhu tinggi untuk pembuangan kadar air yang efisien.

• Skalabilitas fleksibel. Dirancang dengan margin ekspansi—tidak perlu mengganti peralatan untuk peningkatan output sedang.

高效利用热能。优化的抄板布局确保烘干均匀，热效率高。

维护成本低。物料清理次数少，日常保养简便。

工业生物质转筒烘干机视频

工业生物质转筒烘干机参数

气流式锯末烘干机出售

氣流式木屑乾燥機是一種經濟實惠的乾燥方案，利用高溫氣流快速降低原料含水率。濕態生質物料（如稻殼或木屑）與熱風混合後，在通過乾燥管的輸送過程中完成乾燥。

隨後，分離器將水分從物料中高效去除。這款乾燥機適用於木材加工、飼料、化工及製藥等行業，可處理含水率低於30%的物料，因其結構簡單、價格實惠而廣泛應用。

氣流式木屑乾燥機的工作原理是什麼？

• 物料準備：木材、竹子或秸稈等生質物料須先粉碎至木屑狀態（≤5mm）後再進行乾燥。
• 熱風產生：前端點火爐產生高溫氣流，原理與迴轉式乾燥機系統類似。
• Alimentación del material. El aserrín húmedo ingresa al tubo de secado mediante la succión del ventilador.
• Proceso de secado. A medida que el material gira y avanza por los tubos, entra en pleno contacto con el aire caliente, logrando una rápida evaporación de la humedad.
• Descarga. Las partículas secas salen a través del colector de polvo, completando el proceso de secado.

Ventajas del secador de flujo de aire

• Requisitos de materia prima. Adecuado para materiales granulares como cascarilla de arroz, aserrín, virutas y ramas trituradas (≤3 mm de diámetro, ≤5 mm de largo).
• Eficiencia de secado. Seca el material del 35% al 10% de humedad con aire caliente a ≥180 °C; temperatura de descarga: 40–50 °C.
• Opciones de combustible. Compatible con calefacción a base de astillas de madera, carbón, vapor, electricidad o gas.
• Alto rendimiento. Cuenta con una gran capacidad de secado, tamaño compacto, baja inversión y operación rápida (2–10 segundos).
• Calidad del producto. Mínimo impacto térmico sobre el material, garantizando menos contaminación y mejor calidad.
• Configuración flexible. Admite múltiples métodos de calefacción para adaptarse a diferentes condiciones del sitio y necesidades de procesamiento.

Thông số kỹ thuật máy sấy trấu kiểu khí động

Ứng dụng máy sấy trong dây chuyền sản xuất

Sau khi mùn cưa được sấy khô và loại bỏ độ ẩm, nguyên liệu trở nên phù hợp để xử lý tiếp trong nhiều dây chuyền sản xuất sinh khối khác nhau. Chúng tôi cung cấp hai giải pháp chính:

• Dây chuyền sản xuất khối gỗ pallet. Dây chuyền này bao gồm máy nghiền gỗ, máy sấy, máy trộn keo và máy ép khối – lý tưởng để tạo ra các khối pallet bền chắc từ sinh khối đã sấy khô.
• Dây chuyền sản xuất bánh nhiên liệu sinh khối. Tại đây, mùn cưa đã sấy khô được đưa vào máy ép bánh mùn cưa, nén thành bánh nhiên liệu phục vụ sưởi ấm hoặc năng lượng.

Sản xuất chân gỗ pallet

Cho nguyên liệu hỗn hợp vào máy ép gạch mùn cưa, mùn cưa được ép thành thanh gỗ dưới nhiệt độ và áp suất cao.

Các thanh gỗ này có độ cứng và mật độ cao. Sau khi cắt, chúng có thể dùng làm chân đỡ cho pallet gỗ.

Ép thanh mùn cưa

Máy ép thanh mùn cưa có thể ép mùn cưa đã nghiền thành thanh sinh khối dưới nhiệt độ cao.

Mỗi dây chuyền đều tối ưu hóa giá trị của nguyên liệu sấy khô cho sản xuất thân thiện với môi trường.

สรุป

ด้วยประสิทธิภาพการอบแห้งที่สูง ความสามารถในการรองรับวัสดุที่หลากหลาย และการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้ เครื่องอบแห้งแบบหมุนสำหรับชีวมวลในอุตสาหกรรมจึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการแปรรูปชีวมวลขนาดใหญ่

ไม่ว่าจะใช้ในการผลิตแท่งเชื้อเพลิงอัด เม็ดเชื้อเพลิง หรือการเตรียมวัสดุจากไม้ เครื่องอบแห้งนี้ช่วยควบคุมความชื้นอย่างสม่ำเสมอและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการในการอบแห้งชีวมวลของคุณ