Shisha-Kohle-Produktionslinie umfasst eine Reihe spezieller Maschinen zur effizienten Herstellung hochwertiger Wasserpfeifenkohle. Diese vollständige Linie beinhaltet wesentliche Komponenten wie einen Verkohlungsofen, eine Holz-Hammermühle, einen Kohlepulvermischer, eine Wasserpfeifenkohle-Pressmaschine, eine Kohletrocknungsmaschine und eine Verpackungsmaschine.
Wasserpfeifenkohle-Pressmaschine erfüllt die Nachfrage nach verschiedenen Formen und Größen von Wasserpfeifenkohle, darunter runde Briketts, kubische Formen und Optionen für kundenspezifische Muster. Die Produktionskapazität, anpassbar von 100 kg/h bis 1 t/h, gewährleistet Flexibilität, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen.
Shisha-Kohle-Produktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger Wasserpfeifenkohle verwendet, die sehr leicht entzündlich und rauchlos ist. Das Endprodukt ist geschmacksneutral, hat eine hohe Dichte und einen niedrigen Aschegehalt – ein ideales Produkt für Wasserpfeifenliebhaber zum Anzünden des Tabaks.
Geeignete Rohstoffe für die Wasserpfeifenkohle-Produktionslinie
Der erste Schritt zur Herstellung hochwertiger Wasserpfeifenkohle ist die Auswahl der richtigen Rohstoffe. Lassen Sie uns einen Blick auf die für diesen Prozess am besten geeigneten Materialien werfen.
Die Rohstoffe der Wasserpfeifenkohle-Produktionslinie können Nussschalen, kleine Holzspäne oder große Stämme, Äste, Bambus, Kokosnussschalen usw. sein.
Pada masa kini, arang kokotempurung kelapa semakin popular dalam industri kerana produk siapnya mempunyai kekerasan tinggi, ketumpatan tinggi, dan masa pembakaran yang lama, mampu memenuhi keperluan arang hookah yang unggul.
Setelah bahan mentah yang sesuai tersedia, langkah seterusnya adalah memahami keseluruhan proses penghasilan arang shisha.
Pengenalan ringkas langkah-langkah penghasilan arang shisha
Karbonizacja surowców — Kruszenie materiałów karbonizowanych — Mieszanie pyłu węglowego, wody i lepiszcza — Formowanie brykietu do sziszy — Suszenie — Pakowanie
Główne wyposażenie linii produkcyjnej węgla do sziszy
Mając już ogólny obraz etapów produkcji, przyjrzyjmy się bliżej głównym urządzeniom niezbędnym do ich sprawnej realizacji.
Piec karbonizacyjny
Jeśli surowcami do karbonizacji są kłody, duże kawałki drewna, gałęzie itp., należy zastosować wyciągarkowy piec karbonizacyjny lub poziomą maszynę karbonizacyjną.
Jeśli surowcem są łupiny orzechów, drobne wióry drzewne lub łuski ryżowe, zalecamy zastosowanie ciągłego pieca karbonizacyjnego. Dobierzemy również odpowiednie piece karbonizacyjne w zależności od wymaganej wydajności klienta.
Ostatnio w naszej fabryce pojawił się najnowszy piec karbonizacyjny. Komora spalania najnowszej maszyny do produkcji węgla drzewnego została zaprojektowana z włókna ceramicznego, które zapewnia dobrą izolację termiczną i ma żywotność do 12 lat, eliminując wtórne zanieczyszczenie masami ogniotrwałymi.
| Modelo | Capacidad | Peso | Tamaño |
| WD-HC1300 | 900-1200kg/12-14h | 2500kg | 3*1.7*2.2m |
| WD-HC1500 | 1500-2000kg/12-14h | 4000kg | 4.5*1.9*2.3m |
| WD-HC1900 | 2500-3000kg/12-14h | 5500kg | 5*2.3*2.5m |
Molino de martillos para madera
Después de carbonizar la materia prima, el carbón obtenido se tritura hasta convertirlo en polvo de carbón con un molino de martillos, con un diámetro de aproximadamente 1 mm. Luego, se utiliza un molino Raymond para una molienda fina, obteniendo polvo de carbón fino de 80 mallas.
Estamos comprometidos a ayudar a los clientes a fabricar carbón de cachimba de alta calidad. Recomendamos usar dos tipos de trituradoras: la primera para trituración gruesa y la segunda para trituración fina.
El polvo de carbón que alcanza las 80 mallas puede producir carbón de cachimba más denso y resistente a la combustión, con un precio de mercado más alto, lo que ayuda a los clientes a obtener mayores ganancias.
| Model | WD-HM80 | WD-HM90 | WD-HM1000 | WD-HM1300 |
| Công suất (kW) | 37 | 55 | 75 | 90 |
| Số búa (cái) | 50 | 50 | 105 | 105 |
| Quạt (kW) | 7.5 | 7.5 | 11 | 22 |
| Bộ hút bụi (cái) | 5 | 5 | 14 | 14 |
| Đường kính cyclon (m) | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Công suất (kW) | 1.2-1.5 | 1.5-3 | 3-4 | 4-5 |
Máy trộn bột than
Máy trộn than chủ yếu dùng để trộn đều bột than, nước và chất kết dính. Hỗn hợp có thể được cán để tăng độ chặt, đây là bước nén sơ bộ trước khi tạo hình nhằm hỗ trợ cho quá trình tạo hình tiếp theo.
| Model | WD-CG1 | WD-CG2 | WD-CG3 | WD-CG4 | WD-CG5 | WD-CG6 | WD-CG7 | WD-CG8 |
| Power(kW) | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Feeding amount(Kg/h) | 110 | 150 | 3500 | 350 | 550 | 900 | 1700 | 2000 |
| Mix time(min) | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Speed(r/min) | 41 | 41 | 37 | 37 | 36.1 | 35 | 30 | 30 |
| Power(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 |
| Capacity(t/h) | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 7 | 9 | 13 | 18 | 30 | 40 |
Máy ép than hookah
Máy ép than hookah sử dụng bột than mịn để tạo thành các viên than hookah.
Chúng tôi cung cấp cho khách hàng ba loại máy ép than hookah, bao gồm máy ép than shisha inox và máy ép than hookah thủy lực.
Ngoài ra, nếu bạn muốn mở rộng sản xuất than shisha hoặc nâng cấp thiết bị làm than shisha, chúng tôi khuyên dùng máy làm than shisha dạng quay, có áp lực cao hơn và có thể sản xuất than shisha chất lượng tốt hơn.
| 型号 | WD-RS 21 |
| 粉末填充深度（毫米） | 16-28 |
| 最大压力（千牛） | 120 |
| 片剂厚度（毫米） | 8-15 |
| 冲头数量（组） | 21 |
| 电机功率（千瓦） | 7.5 |
| 转台转速（转/分） | 30 |
| 产量（片/小时） | 30000-40000 |
| 外形尺寸（毫米） | 800*900*1650 |
| 重量（千克） | 1500 |
水烟炭烘干机
为了更好地包装水烟炭，烘干是必不可少的一步。成型后的水烟炭带有一定湿度。如果未经烘干直接包装，包装袋内会产生水蒸气，影响燃烧效果。
水烟炭烘干设备有两种类型，分别是烘干房和网带式烘干机。制备好的水烟炭放置在烘干房内的架子上，通过热风循环进行烘干。网带式烘干机则采用多层不锈钢网带输送物料，热风穿过网带，有效烘干物料。
| Model | WD-BD 08 | WD-BD 010 |
| Kích thước phòng sấy | 8m*2,3m*2,5m | 1mX2,3mX2,5m |
| Quạt tuần hoàn | 6 cái | 6 cái |
| Quạt hút ẩm | 2 cái | 2 cái |
| Xe đẩy | 8 cái | 10 cái |
| Khay | 80 cái | 100 cái |
Máy đóng gói
Bao bì đẹp luôn kích thích nhu cầu mua hàng, và than hookah cũng không ngoại lệ. Các dạng phổ biến nhất của than hookah là hình tròn và hình vuông. Than hookah sau khi sấy khô sẽ được bao gói bằng máy đóng gói, hoa văn và chữ trên túi bao bì có thể được tùy chỉnh.
| Loại máy | WD-HP 280 |
| Chiều rộng màng bao gói | 100-280mm |
| Chiều dài túi | 80-300mm |
| Chiều cao bao gói | 5-60mm |
| Đường kính cuộn màng | ≤320mm |
| Năng suất | 120 túi/phút |
| Công suất | 3.55kw |
| Kích thước | (D)4000×(R)900×(C)1500mm |
| Trọng lượng | 500kg |
Máy phụ trợ của dây chuyền sản xuất than shisha
Bên cạnh các thiết bị chính, còn có các máy phụ trợ giúp nâng cao quy trình sản xuất.
Máy trộn hồ tinh bột
Do điều kiện khu vực, một số khách hàng chọn sử dụng hồ tinh bột tự chế làm chất kết dính để sản xuất than bánh shisha.
Bột này cần được trộn kỹ với nước nóng trong bồn khuấy trước khi pha trộn với bột than để kết dính than tổ ong một cách hiệu quả.
Phễu chứa
Trong dây chuyền sản xuất, do lượng nguyên liệu thô mà mỗi máy xử lý là khác nhau, cần trang bị một phễu chứa để lưu trữ nguyên liệu thô đã qua xử lý ở công đoạn trước.
Bằng cách này, chúng ta có thể cân bằng tốc độ làm việc của toàn bộ dây chuyền sản xuất than shisha.
Ví dụ, việc thêm một phễu chứa giữa máy nghiền và máy trộn bột than là một lựa chọn tốt.
Thiết bị cấp liệu
إذا كانت طاقة الإنتاج لدى العميل كبيرة ويستخدم عدة ماكينات لفحم الشيشة، فمن أجل تحسين الكفاءة، يمكن اختيار جهاز توزيع.
صومعة وزن وتخزين
قبل خلط مسحوق الفحم والمادة الرابطة، يمكن تجهيز جهاز وزن لوزن المادة الرابطة بنسبة معينة، ثم خلطها مع مسحوق الفحم.
مع توفر جميع المعدات والماكينات المساعدة، من المهم فهم الميزات التي تميز فحم الشيشة عالي الجودة.
ما هي ميزات فحم الشيشة عالي الجودة؟
- أولاً، يجب أن يكون فحم الشيشة الجيد صلبًا ولا ينكسر عند سقوطه من مكان مرتفع.
- ثانيًا، الكثافة عالية. ضع قطعة من فحم الشيشة في الماء. إذا تشقق مسحوق الفحم، فهذا يعني أن كثافته ليست كافية. فحم الشيشة عالي الجودة يغوص في الماء، ولا يتفتت مسحوق الفحم.
- ثالثًا، لا يصدر عنه دخان أو رائحة عند الاحتراق.
- Keempat, abu setelah pembakaran lebih sedikit.
Tampilan produk jadi dari pabrik arang shisha
Teks dan pola pada kemasan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan. Umumnya, satu bungkus berisi sepuluh arang hookah bulat, atau 48, 72, atau 96 arang hookah kotak.
Setelah arang diproduksi, dikeringkan, dan dikemas, produk siap didistribusikan. Mari kita lihat bagaimana tampilan produk jadinya.
シーシャ炭製造ラインへの投資
当社のシーシャ炭製造ラインへの投資は、高品質で効率的な生産システムへの投資であるだけでなく、新たなビジネス成長の機会への扉を開くものです。信頼性の高い設備と先進技術により、市場で最も需要の高いシーシャ炭を生産します。
新規起業家の方も、経験豊富なメーカーの方も、当社の製造ラインがお客様のニーズにお応えし、競争の激しい市場でお客様が際立つお手伝いをいたします。成功への旅を始めるために、今すぐお問い合わせください。共により明るい未来を創造しましょう！
