Einige Verarbeitungsbetriebe mit hohen Anforderungen an Holzhackschnitzel schälen das Holz vor dem Zerkleinern des Holzes. Wenn die Holzschälmaschine nicht im idealen Zustand ist, wird die nachfolgende Verarbeitung beeinträchtigt. Um die Effizienz des Holzschälens weiter zu verbessern, müssen einige Faktoren überwunden werden. Welche Faktoren beeinflussen die Effizienz von Holzschälmaschinen? Der Redakteur hat die folgenden Inhalte zusammengestellt, werfen wir einen Blick darauf.
Erstens die Holzfeuchte. Frisches Holz lässt sich leichter schälen und hat eine höhere Schälrate. Im Allgemeinen empfehlen wir, frisch gefälltes Holz zu verarbeiten. Nach einigen Tagen, insbesondere wenn die Oberfläche trocken ist, ist das Entrinden deutlich schwieriger. Auch die Jahreszeit hat einen Einfluss auf die Schälrate: Im Sommer liegt sie bei 95 %, im Winter bei 80 %.
Zweitens die Glätte des Holzes. Wenn das Holz viele Äste oder Knoten aufweist, beeinträchtigt dies den normalen Betrieb der Messer in der Holzschälmaschine, und die Rinde unter den Knoten wird nicht entfernt. Dies wirkt sich ebenfalls auf die Effizienz der Holzschälmaschine aus.
Drittens die Krümmung des Holzes. Wenn das Holz zu stark gekrümmt ist, beeinträchtigt dies die Arbeitseffizienz der Schälmaschine. Da die Maschine die durch den Rotor mit Messern erzeugte Kraft nutzt, bewegen sich die Holzstücke stabil in der Maschine, wodurch ein effektiver Schäleffekt erzielt wird. Wenn das Holz stark gekrümmt ist, kann das Holz die Rinde nicht ablösen, da es keinen Kontakt mit den Brechzähnen herstellen kann.
Viertens die Holzart. Unterschiedliche Holzarten haben unterschiedliche Schäleffizienzen, und die Messerdrehzahl der Holzschälmaschine kann je nach Holzart eingestellt werden, sodass auch die Zerkleinerungseffizienz unterschiedlich ist.
Der letzte Punkt ist die Leistung der Holzschälmaschine. Je größer das Modell der Maschine, desto höher die Leistung und desto höher die Schäleffizienz.
