Die Holzkohle-Brikettierpresse nimmt eine dominierende Stellung in der Produktionslinie ein. Viele Benutzer haben viele Missverständnisse bei der Verwendung und Wartung der Maschine. Unsachgemäße Bedienung führt zu einer Verringerung der Produktionseffizienz der Brikettierpresse.
Daher ist es sehr nützlich und notwendig, die häufigsten Fehler einiger gängiger Brikettierpressen während des Arbeitsprozesses und einige wirksame Lösungen zu verstehen.
Die Holzkohlebriketts werden nicht gut geformt
Während der Verwendung der Holzkohle-Brikettiermaschine tritt manchmal das Problem der ungeformtem Kohlepulver auf. Es gibt viele Gründe für dieses Problem.
- Unzureichende Kohlepulverzufuhr: Eine unzureichende Kohlepulverzufuhr führt dazu, dass die Brikettiermaschine kein Material zum Pressen hat. Fügen Sie daher ausreichend Kohlepulver zur Brikettierpresse hinzu;
- Niedrige Abschreckhärte der Walzenhaut: Diese Situation verringert den Formdruck der Brikettierpresse. Eine Oberflächenhärtung durch Abschrecken der Walzenhaut oder ein Austausch der Walzenhaut ist erforderlich;
- Verformung der Kugelpfanne: Die verformte Kugelpfanne führt zu einer ungleichmäßigen Form des Materials. Sie sollte rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.
Walzenversatz
Der Versatz der Kugelpfanne der Walzenhaut der Brikettierpresse kann durch Lockerung der Einstellhülsenbolzen oder durch Spiel zwischen Walzenhaut und Welle verursacht werden. Nach dem Einstellen der Kugelpfanne der Brikettierpresse die Bolzen festziehen oder die Walzenhautlager ersetzen, was den Versatzfehler effektiv beheben kann.
Die Briketts lösen sich nicht aus der Form
Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt des Kohlepulvers und die raue Oberfläche der neuen Kugelpfanne der Form können dazu führen, dass die Kugel beim Brikettieren nicht abfällt. In diesem Fall muss der übermäßige Feuchtigkeitsgehalt im Kohlepulver reduziert werden; die Form einschleifen, um eine glatte Oberfläche der Walzenkugelpfanne zu gewährleisten.
