Der Kasten-Holzkohletrockner ist in der Holzkohleindustrie weit verbreitet. In der Regel sind das Trocknen und Verpacken von Briketts die letzten Schritte der Holzkohleproduktionslinie. Der Formgebungsprozess verschiedener Arten von Holzkohlebriketts, wie Shisha-Kohle und Holzkohlekugeln, erfordert die Zugabe eines bestimmten Anteils an Bindemittel und Wasser. Daher hat die frisch produzierte biomassebasierte Kohle einen höheren Feuchtigkeitsgehalt und muss getrocknet werden, um verschiedene Festigkeitsindikatoren zu verbessern.
Anwendung des Holzkohletrockners
Der Kasten-Holzkohletrocknungsraum hat ein breites Anwendungsspektrum und kann in vielen Bereichen wie Holzkohle, Lebensmittel, landwirtschaftliche und nebengewerbliche Produkte, Obst, chinesische Arzneimittel und Wasserprodukte eingesetzt werden. Für Holzkohleverarbeitungsbetriebe sind die Rohstoffe immer Shisha-Kohle, Wabenholzkohlebriketts, BBQ-Holzkohlekugeln und so weiter.
Aufgrund der großen Bandbreite an Rohstoffen können Lebensmittelverarbeiter mit diesem Kastentrockner auch Obst und Gemüse trocknen.
Aufbau des kastenförmigen Holzkohletrockners
Der Kasten-Holzkohletrockner besteht hauptsächlich aus einem isolierten Gehäuse, einem Schaltschrank, Ventilatoren, Regalen, einem Lüftungskanal, einem Temperatur- und Feuchtigkeitsmesssystem sowie einer Entstaubungsvorrichtung. Die Wandpaneele des Isoliergehäuses bestehen vorne und hinten aus 4 mm starkem Farbstahl und in der Mitte aus 7 mm starker Isoliersteinwolle. Wenn die Heizmethode Wärmepumpenheizung ist, muss eine Wärmepumpe konfiguriert werden.
Video der Holzkohlebrikett-Trocknungsmaschine
In diesem Video verarbeitet der Holzkohletrockner viele Arten von Rohstoffen wie Süßkartoffelstärke, Mango und Holzkohlebriketts, was die breite Rohstoffpalette des Kasten-Trockners zeigt.
Funktionsprinzip der Holzkohlebrikett-Trocknungsmaschine
Die Heizmethode der Holzkohlebrikett-Trocknungsmaschine umfasst hauptsächlich die traditionelle Methode der Holz- und Kohleverbrennung sowie die umweltfreundlichere Methode der Verbrennung von Holzpellets. Selbstverständlich kann auch eine Wärmepumpe zur Beheizung eingesetzt werden. Je nach Material werden unterschiedliche Temperaturen eingestellt, die maximale Temperatur beträgt 120 Grad Celsius. Wird Holzkohle getrocknet, liegt die maximale Temperatur bei 70-80 Grad Celsius.
Die Heißluft zirkuliert kontinuierlich durch die Rohre um die Trockenkammer und wird im Trockenschrank durch die Heißluftzirkulation erwärmt, um die Trocknung des Materials zu erreichen. Der Trockenschrank ist mit einem Feuchtigkeitsabluftstutzen ausgestattet, der Wasserdampf effektiv ableitet und den Trocknungseffekt sicherstellt.
Vorteile des Kastentrockners für Holzkohle
- Der Holzkohletrockner ist eine intelligente Anlage, die Entfeuchtung, Heizung, Ablufttemperatur und Temperaturregelung integriert.
- Das einzigartige Design zur Abwärmerückgewinnung reduziert den Wärmeverlust der Abluft und sorgt für eine insgesamt bessere Energieeffizienz.
- Der Holzkohletrockner kann Temperatur und Luftfeuchtigkeit je nach den Eigenschaften des Trocknungsguts modulieren und verfügt über einen hohen Intelligenzgrad.
- Während des Trocknungsprozesses ist keine Überwachung erforderlich; das Gerät schaltet sich automatisch ab, sobald das Material getrocknet ist oder die Trocknungstemperatur erreicht wurde.
- Die Installation und Demontage der Holzkohlebrikett-Trocknungsmaschine ist sehr einfach, sie benötigt wenig Stellfläche und kann sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden.
Vorteile des Wärmepumpen-Holzkohletrockners
Herkömmliche Trocknungsverfahren mit Kohle-, Gas- oder Kesselanlagen sind nicht nur zeitaufwändig und verursachen hohe Arbeitskosten, sondern bergen auch potenzielle Risiken in Bezug auf Umweltverschmutzung, Sicherheit und Lebensmittelsicherheit. Sie werden bei zunehmender Betonung der grünen Produktion nach und nach verschwinden. Der Wärmepumpentrockner entstand aus diesem Bedarf heraus, indem er mit einer geringen Menge elektrischer Energie die Wärme aus der Luft aufnimmt und in den Trocknungsraum überträgt. Wärmepumpentrockner sind einer der Vertreter von Maschinen, die neue Energiequellen nutzen, und werden von vielen umweltbewussten Herstellern bevorzugt.
Der Wärmepumpen-Holzkohletrocknungsraum kann hohe Effizienz und Energieeinsparung erzielen. Er benötigt nur eine geringe Menge elektrischer Energie, um eine große Menge Wärme aus der Luft aufzunehmen; der Stromverbrauch beträgt nur 1/4 des Verbrauchs gewöhnlicher elektrischer Heiztrockner. Darüber hinaus kann der Holzkohletrocknungsraum mit Wärmepumpe im Vergleich zu Kohle-, Öl- und Gastrocknern etwa 60% der Betriebskosten einsparen.
Parameter der Holzkohlebrikett-Trocknungsmaschine
Dies sind die beiden meistverkauften Modelle, die mit Holz oder Kohle beheizt werden. Die Länge jedes Wagens beträgt einen Meter, die Länge des Trockenraums mit 8 Wagen beträgt 8 Meter, und jeder Wagen kann 10 Tabletts aufnehmen. Der Trockenschrank des Modells WD-BD 08 ist beispielsweise 8 Meter lang und bietet Platz für 8 Wagen mit 80 Tabletts.
| Modell | WD-BD 08 | WD-BD 010 |
| Trockenraumgröße | 8m*2,3m*2,5m | 1mX2,3mX2,5m |
| Umluftventilator | 6 Stk. | 6 Stk. |
| Entlüftungsventilator | 2 Stk. | 2 Stk. |
| Wagen | 8 Stk. | 10 Stk. |
| Tablett | 80 Stk. | 100 Stk. |
Kastentrockner für Holzkohle, versandt nach Libyen
Die Holzkohlefabrik des libyschen Kunden expandierte und produzierte immer mehr Holzkohlebriketts. Die natürliche Trocknung konnte seinen Anforderungen nicht mehr gerecht werden, sodass er sich entschloss, in einen Trockner zu investieren, um die Effizienz zu steigern.
Nachdem die Vertriebsleiterin Crystal den Umfang der Holzkohleanlage des libyschen Kunden kennengelernt hatte, empfahl sie ihm einen Trockenraum mit einer Tagesleistung von 3 Tonnen und einer Länge von 10 Metern, ausgestattet mit 100 Paletten. Der Fall des libyschen Kunden ist sehr erfolgreich. Die folgenden Bilder zeigen die detaillierten Parameter des vom libyschen Kunden gekauften Trockners.
