Die Kohlebrikettpresse kann pulverförmige Materialien effizient in verschiedene Formen pressen, wie rund, herzförmig, kissenförmig, quadratisch und kugelförmig. Diese Anlage spielt eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung von Staub, der Steigerung der Abfallverwertung und der Verbesserung der Transportfähigkeit der Materialien.
Die Maschine wird hauptsächlich zum Pressen von Holzkohle- und Kohlepulver in Kugelform eingesetzt und findet häufig Anwendung in der Produktion von Grillholzkohle. Wir bieten eine breite Palette an Kohlebrikettpressen mit Kapazitäten von 1 t/h bis 30 t/h und liefern vielseitige Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Rohstoffe der Kohlebrikettpresse
Die Rohstoffe, die in einer Grillholzkohle-Brikettpresse verwendet werden, sind in der Regel Kohlenstoffpulver und Kohlepulver. Um eine ordnungsgemäße Verarbeitung zu gewährleisten, müssen diese Materialien die folgenden Anforderungen erfüllen:
- Der Durchmesser des Rohmaterials sollte 3 mm nicht überschreiten.
- Die Rohstoffe müssen mit einem bestimmten Anteil an Bindemittel und Wasser gemischt werden, um eine optimale Bindung und Formgebung zu erreichen.
Neben Holzkohle- und Kohlepulver können auch verschiedene andere pulverförmige Materialien mit geringem Wassergehalt zu kugelförmigen Formen verarbeitet werden.
- Kaminasche
- Eisenerzpulver
- Aluminiumpulver
- Gusseisenstaub
- Manganerzpulver
- Gipspulver
- Ferrosiliciumpulver
- Bleipulver
- Hochofenflugasche
Diese Materialien sind vielseitig einsetzbar und können mit der Holzkohle-Brikettpresse zu einer Reihe von Produkten verarbeitet werden, was ihren Nutzen in verschiedenen Industriezweigen weiter erhöht.
Aufbau der Grillholzkohle-Herstellungsmaschine
Die Grillkohleherstellungsmaschine besteht aus vier Hauptteilen:
Einlassöffnung
- Ermöglicht das Einführen der Rohstoffe in die Maschine.
Antriebsteil
- Umfasst den Motor, Riemen, Stirnradgetriebe, Zahnrad und Walze und ist für den Antrieb der Maschine verantwortlich.
Formteil
- Kernkomponenten: zwei Walzen und die Form.
- Walzentypen: Grobwalzen gibt es in zwei Ausführungen – integral geschmiedet und gegossen.
- Formvarianten: Formen sind in verschiedenen Formen erhältlich, wie zum Beispiel:
- Rund
- Kissenförmig
- Herzförmig
- Quadratisch
Hydrauliksystem
- Erforderlich für Materialien mit geringem Wassergehalt, wie Kaminasche und Mineralpulver, um die Formgebung des Endprodukts zu unterstützen.
Details der Kohlebrikettierpresse
Die Form besteht aus 65Mn-Material, das eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aufweist.
Der Reinkupfermotor ist energieeffizienter und kann über lange Zeit stabil und geräuschlos arbeiten.
Der Auslauf ist mit einem Gurtförderer ausgestattet, der Materialaustrag erfolgt gleichmäßig und die frisch geformten Briketts werden zusätzlich abgepuffert.
Der Pulverfilter siebt überschüssiges Pulver aus, das aufgefangen und wiederverwendet werden kann.
Verschiedene Formen der Grillholzkohlemaschine
Die gängigsten Formen sind Kissenform, Stabform, Rundform und weitere. Wir können kundenspezifische Formen nach Ihren Wünschen anbieten. Wir können auch Holzkohlebriketts mit Beschriftung durch Spezialformen herstellen.
Bilder von Grillholzkohle-Maschinenprodukten
Bilder der Kohlebrikettierpresse
Video zur Grillholzkohlemaschine
Technische Daten der Holzkohle-Brikettpresse
| Modell | Walzengröße (mm) | Spindeldrehzahl (U/min) | Leistung (kW) | Kapazität (t/h) | Abmessungen (m) |
| WD-BP290 | 290*200 | 12-15 | 5,5-7,5 | 1-3 | 1,6*1,2*1,4 |
| WD-BP360 | 360*250 | 12-15 | 7,5-11 | 3-5 | 2,1*1,3*1,76 |
| WD-BP430 | 430*250 | 12-15 | 15-18,5 | 4-7 | 2,3*1,53*1,9 |
| WD-BP500 | 500*300 | 12-15 | 22-30 | 5-10 | 2,6*1,75*2,1 |
| WD-BP650 | 650*350 | 10-13 | 37-55 | 8-13 | 3,42*2*2,2 |
| WD-BP750 | 750*380 | 10-13 | 45-75 | 12-17 | 3,7*2,55*2,6 |
| WD-BP850 | 850*460 | 10-13 | 75-110 | 15-20 | 3,9*2,6*2,7 |
| WD-BP1000 | 1000*530 | 10-13 | 110-132 | 20-30 | 4*2,8*2,8 |
Häufig gestellte Fragen zur Holzkohle-Brikettpresse
Warum sind die hergestellten Briketts unvollständig?
Kann die BBQ-Holzkohlemaschine Sägemehl pressen?
Welche Formen kann eine Holzkohle-Brikettpresse herstellen?
Verladung und Versand der Grillholzkohlemaschine
Wir bereiten derzeit eine Grillholzkohle-Brikettpresse für den Versand nach Uganda vor. Der Kunde, der ein Werk mit einem Überschuss an Holzabfällen betreibt, wünschte eine kleine Maschine, um diese Abfälle in Holzkohlebriketts umzuwandeln. Diese Maschine wird ihm helfen, die Holzabfälle effizient zu nutzen und in wertvolle Holzkohleprodukte zu verwandeln.
Darüber hinaus haben wir kürzlich eine Grillholzkohle-Brikettpresse an einen Kunden auf den Philippinen versandt. Nach der Einrichtung einer eigenen Fabrik begann dieser mit der Produktion von herzförmiger Grillholzkohle für den lokalen Markt. Dank der zuverlässigen Leistung der Maschine erzielt der Kunde eine hohe Produktionserfolgsrate, minimalen Ausschuss und eine gesteigerte Rentabilität.
Produktionslinie für Holzkohlebriketts
Für Kunden, die in eine Grillholzkohle-Anlage investieren möchten, bieten wir eine umfassende Holzkohle-Verarbeitungslösung. Unsere vollständige Grillholzkohle-Produktionslinie umfasst alle notwendigen Maschinen, um effizient hochwertige Holzkohlebriketts herzustellen. Der Prozess umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
- Verkohlung
- Der erste Schritt umfasst die Umwandlung von Rohstoffen wie Holz in Holzkohle durch einen Verkohlungsprozess.
- Holzkohle-Zerkleinerung
- Die verkohlte Holzkohle wird in kleinere Partikel zerkleinert, um sie für die nächste Stufe vorzubereiten.
- Rühren des Holzkohlepulvers
- Das zerkleinerte Holzkohlepulver wird mit Bindemitteln und Wasser vermischt, um eine ordnungsgemäße Formgebung zu gewährleisten.
- Formgebung der Grillholzkohle
- Die Holzkohlemischung wird dann mit der Holzkohleballenpresse in verschiedene Formen gepresst, wie z. B. rund, herzförmig, kissenförmig oder quadratisch.
- Trocknung
- Nach dem Formen müssen die Holzkohlebälle getrocknet werden, um die Feuchtigkeit zu entfernen. Dies geschieht in einem Trockenraum, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt gebrauchsfertig ist.
- Verpackung
- Abschließend werden die getrockneten Holzkohlebälle mit einer Verpackungsmaschine in Säcke verpackt, um den Vertrieb und Verkauf zu erleichtern.
Unser Vertriebsteam unterstützt Sie gemeinsam mit unserem Werk bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung für die Gründung eines neuen Holzkohleunternehmens und stellt sicher, dass Sie die optimale, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung erhalten.
Welche Holzkohle eignet sich am besten für das Grillen im Freien?
Derzeit lassen sich die gängigen Grillbrennstoffe auf dem Markt in vier Kategorien einteilen: Naturholz, Holzkohle, maschinell gepresste Holzkohlebriketts und Holzpellets. Diese vier Brennstoffarten unterscheiden sich stark in Bezug auf Zusammensetzung, Herstellungsverfahren, Brenndauer und Brennwärme.
- Naturholz
- Einzigartiges Aroma, aber begrenzte Verfügbarkeit, rauchig und mit Funkenflug-Risiko.
- Holzkohle
- Leichte Entzündung, kurze Brenndauer und ökologisch nicht nachhaltig.
- Maschinell gepresste Holzkohlebriketts
- Hohe Dichte, lange Brenndauer und ideal für den gewerblichen sowie den privaten Gebrauch.
Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Holzkohle-Brikettpresse ein unverzichtbares Werkzeug ist, um Holzkohlepulver effizient in hochdichte, langlebige Briketts umzuwandeln. Dank ihrer Vielseitigkeit bei der Formgebung verschiedener Formen und ihrer Fähigkeit, eine breite Palette von Rohstoffen zu verarbeiten, ist sie die perfekte Lösung sowohl für die kleine als auch für die großflächige Holzkohleproduktion.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um die ideale Lösung für Ihre Holzkohle-Geschäftsanforderungen zu finden.
