Die rasche Mechanisierung des Kohlebergbaus hat uns den Raum geschaffen, Kohlebrikettieranlagen zu entwickeln. Brikettieranlagen sind die bevorzugte Investition für Energieeinsparung und Emissionsreduzierung in der Kohleindustrie. Feinkohle ist als Brennstoff schwer zu transportieren und zu nutzen, daher wird sie mit Brikettieranlagen meist zu Kugeln, Quadern, Waben und anderen Blockformen gepresst.
Anwendung der Produktionslinie für gepresste Kohlebriketts
Die Kohlebrikettier-Produktionslinie kann Kohleschlamm, Flugasche und andere lockere Kohleprodukte, die auf einen bestimmten Grad getrocknet wurden, zu Briketts, Presslingen und verschiedenen Kohlenstoffprodukten pressen, die direkt geschmolzen und verwendet werden können; gleichzeitig kann sie auch die Formgebung verschiedener Arten von Eisenpulver und Mineralpulver erreichen. Die Anlage wird häufig in der Metallurgie, im Bergbau, in der Kohleindustrie, bei feuerfesten Materialien, Schleifmitteln, Düngemitteln, Keramik und anderen Branchen eingesetzt.
Was sind die Hauptschritte einer Kohlebrikettieranlage?
Zerkleinern – Mischen – Pressen und Formen – Trocknen – Verpacken
- Zerkleinern. Die Rohstoffe werden in die Kohlemühle gegeben; die zerkleinerte Kohle hat einen Durchmesser von etwa 8 mm. Anders als Holzkohle muss Kohle bei der Verarbeitung nicht besonders fein gemahlen werden. Üblicherweise wird sie mit einer Kohlemühle auf etwa 8 mm Korngröße zerkleinert.
- Mischen. In diesem Schritt werden Kohlepulver, Bindemittel und Wasser miteinander vermischt. Diese drei Zutaten werden in einem bestimmten Verhältnis in einen Doppelwellenmischer gegeben und vermischt.
- Pressen und Formen. Das Brikettieren ist der wichtigste Schritt in der Kohlebrikettieranlage. WOOD machinery bietet drei verschiedene Kohleherstellungsmaschinen an, darunter Holzkohlebrikettiermaschine, Honigwabenkohle-Hersteller und Holzkohlekugelpresse.
- Trocknen. Die vorbereiteten Kohlen müssen getrocknet werden, um überschüssiges Wasser zu entfernen. Die Größe unserer Trocknungsanlage kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
- Verpacken. Das Verpacken dient dem besseren Transport. WOOD machinery bietet professionelle Kohle-Verpackungsmaschinen an, um Kunden die Probleme mit zerbrechlicher und schwer zu transportierender Kohle zu ersparen.
Hauptausrüstung einer Kohlebrikettieranlage
Kohlemühle
Der Verbundkohlebrecher wird hauptsächlich in Kohleanlagen, Kohlebergwerken, Kraftwerken und anderen Fabriken eingesetzt, die Kohle verarbeiten. Es handelt sich um eine neuartige Zerkleinerungsausrüstung, die sich zum Zerkleinern und Verarbeiten von Materialien mit höherem Feuchtigkeits- und Viskositätsgehalt eignet. Die Ausgangskorngröße des Verbundbrechers kann beliebig eingestellt werden, sein Zerkleinerungsverhältnis ist groß und die Zerkleinerungseffizienz hoch.
Doppelwellenmischer
Dieser Mischer eignet sich hervorragend zum Aufbereiten von Kohlenstaub. Da die Rohstoffe vorbereitet werden müssen, werden dem fein gemahlenen Kohlenstaub Wasser und Bindemittel zugesetzt. Alle Materialien werden in den Mischer gegeben, der sie sehr gleichmäßig vermischt.
Kohleherstellungsmaschine
Die Kohlebrikettiermaschine presst das gemischte Kohlepulver unter hohem Druck zu Kohlestäben. Wir bieten eine Vielzahl unterschiedlicher Formen zur Herstellung von Kohlebriketts in verschiedenen Formen. Da die Maschine kontinuierlich arbeitet, haben wir verschiedene Schneidvorrichtungen vorbereitet.
Brikettscheibenmaschine
Wabenkohle-Brikettiermaschine ist ebenfalls eine Maschine zur Formgebung von Kohlenstaub. Die Wabenkohle-Brikettiermaschine ermöglicht einen einfachen Formenwechsel. Durch den Austausch von Formen unterschiedlicher Geometrie lassen sich die Funktionen der Brikettiermaschine erheblich erweitern, was bei den Anwendern sehr beliebt ist.
Kohle-Kugel-Pressmaschine
Die Holzkohle-Kugel-Pressmaschine ist eine Formgebungsanlage, die pulverförmige Materialien in verschiedene Formen presst. Die gängigsten Formen sind kissenförmig, stangenförmig, rund und weitere. WOOD Machinery kann kundenspezifische Ausführungen nach Ihren Wünschen anbieten. Wir können auch Holzkohlebriketts mit Beschriftung mittels Sonderformen herstellen.
Trocknungsanlagen
Der Kohletrockenraum ist die am häufigsten eingesetzte Maschine zur Trocknung von Kohle und eignet sich zum Trocknen von Kohlebriketts, Kohlestäben, Kohle-Honigwabenbriketts usw. Die WOOD-Maschinenfabrik bietet auch Bandtrockner an, die sich zum Trocknen von Briketts mit relativ hoher Härte eignen. Der Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Endprodukts liegt bei etwa 3 %–5 %.
Kohlebrikettier-Verpackungsmaschine
Wenn Kunden Briketts und Briketts verpacken möchten, bieten wir professionelle Verpackungsmaschinen, die je nach Kundenwunsch unterschiedliche Verpackungsmethoden wählen können.
Vorteile der Kohlebrikettieranlage
- Diese Produktionslinie stellt saubere Kohle mit einem hohen Automatisierungsgrad her, ist effizienter als die traditionelle manuelle Kohleherstellung und spart Kosten.
- Saubere Kohle ist umweltfreundlich, reduziert die Abgasemissionen und ist eine wichtige Maßnahme zum Umweltschutz.
- Die Maschinen in der Produktionslinie können je nach Kundenwunsch zusammengestellt werden. Darunter gibt es verschiedene Arten von Kohlebrikettierpressen, mit denen Kohleblöcke in unterschiedlichen Formen hergestellt werden können. Daher ist diese Produktionslinie bei den Kunden sehr beliebt.
Kohlebrikett-Produktionslinie nach Rumänien exportiert
Kürzlich haben wir eine komplette Produktionslinie zur Herstellung von Kohlebriketts nach Rumänien exportiert. Ein Kunde aus Rumänien sah auf YouTube ein Video unserer Holzkohlemaschine, klickte auf unseren Kanal und freute sich, die gewünschte Maschine zu sehen. Nach der Kommunikation mit dem Kunden haben wir den Bedarf bestätigt: Der Kunde benötigt eine WD-BP430-Maschine und zugehörige Ausrüstung. Der Kunde betreibt in Rumänien eine Kohleverarbeitungsanlage, in der bereits Briketts hergestellt werden. Unser Vertriebsleiter hat ihm eine Produktionslinie konfiguriert, bestehend aus einer Kohlemühle, Doppelwellenmischern, einer Kohlebrikettierpresse, einer Verpackungsmaschine und Förderbändern.
Vertriebsservice der Kohlebrikett-Produktionslinie
- Vorverkaufsservice: Wir erstellen für Sie die Projektplanung, das Prozessdesign und entwickeln eine auf Sie abgestimmte Anlage; konstruieren und fertigen die Kohlebrikettierlinie nach Ihren speziellen Anforderungen und schulen Ihr technisches Bedienpersonal.
- Verkaufsbegleitender Service: Präzise Fertigungsanlagen, Begleitung unserer Kunden bei der Abnahme der Anlage, Unterstützung bei der Erstellung des Installationsplans und des detaillierten Ablaufs.
- Unser Unternehmen entsendet Techniker zum Kunden vor Ort, um die Installation der Anlage zu begleiten, die Kohlebrikettiermaschine bis zur normalen Produktion in Betrieb zu nehmen und die Bediener in der Nutzung und Wartung zu schulen.
