Hub-Karbonisierungsofen | Vertikale Luftstrom-Holzkohlemaschine

Der Hub-Karbonisierungsofen ist mit einer vertikalen Hubkonstruktion ausgestattet, die das Be- und Entladen vereinfacht und eine chargenweise Karbonisierung mit austauschbaren Innentanks ermöglicht. Er eignet sich hervorragend für die Verarbeitung einer Vielzahl von Biomasse-Materialien wie Holz, Kokosnussschalen und Sägemehlbriketts.

Mit einer Tagesleistung von bis zu 3000 kg Holzkohle unterstützt der Ofen einen hohen Durchsatz, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Die robuste Konstruktion mit einer 6 mm dicken Außenhülle und einem großzügig dimensionierten Innentank gewährleistet Langlebigkeit bei Dauerbetrieb.

Ausgestattet mit einem Gasrückführungssystem und einer Rauchgasreinigungsanlage senkt er nicht nur den Brennstoffverbrauch, sondern erfüllt auch die Umweltemissionsstandards – was ihn zur idealen Wahl für Holzkohleproduzenten macht, die sowohl hohe Leistung als auch Ökoeffizienz anstreben.

Welche Rohstoffe sind für den Hub-Karbonisierungsofen geeignet?

Die Holzkohlemaschine nutzt hohe Temperaturen, um Stämme, große Äste, Harthölzer, Kokosnussschalen, Nussschalen, Palmenschalen, Bambus usw. zu verkohlen. Die Luftstrom-Holzkohlemaschine kann auch Biomasse-Sticks verkohlen, die mit der Sägemehl-Brikettiermaschine hergestellt wurden. Die fertigen Produkte können als Brennstoff verwendet oder zu anderen Formen von Kohleblöcken weiterverarbeitet werden.

Ein Hub-Karbonisierungsofen spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Herstellung von Holzkohlebriketts. Die verkohlten Stämme, Äste und der Bambus können zu Holzkohlepulver zerkleinert werden, dem dann etwas Wasser und Bindemittel zugesetzt werden. Das Holzkohlepulver wird zu verschiedenen Formen von Kohleblöcken geformt.

Aufbau des Hub-Karbonisierungsofens

• Der Ofen besteht hauptsächlich aus einem Gestell, einem Außentank, einem Innenofen, Belüftungsrohren und einem Rauchreinigungssystem.
• Der Innenofen dient als Hauptverkohlungskammer, in der Biomasse verkohlt wird.
• Auf dem Innenbehälter ist ein Deckel montiert, der mit dem oberen Rand des Außenbehälters eine abgedichtete Struktur bildet und so einen luftdichten Betrieb gewährleistet.

• Die Hängeösen am Innenbehälter und Deckel ermöglichen ein einfaches Anheben und Trennen vom Außenmantel.
• Die Brennkammer ist von der Hauptverkohlungseinheit getrennt, was einen sichereren und kontrollierteren Betrieb ermöglicht.
• Bewegliche Verkohlungsauskleidungen ermöglichen eine kontinuierliche Produktion ohne Vorwärmung zwischen den Chargen.
• Der Kühlprozess ist unabhängig vom Ofenkörper, was die Konstruktion einfach, sicher und bedienerfreundlich macht.

Wie funktioniert der Hub-Verkohlungsofen?

• Der Innenbehälter wird in die Außenhülle eingehoben.
• Der Brennstoff wird unten in der Brennkammer verbrannt.
• Beim Verbrennen von Holz im Ofen entsteht brennbares Gas.
• Diese Gase zirkulieren und werden im Lochrohr erhitzt.
• Kein Nachlegen nötig, wenn der Brennstoff ausgebrannt ist.
• Beobachten Sie das Rohr in der Brennkammer.
• Die Verkohlung ist beendet, wenn die Öffnung am Rohr nicht mehr feuert.

Holzkohle-Verkohlungsprozess

• Öffnen Sie den Deckel des Verkohlungsofens.
• Heben Sie den Ofen heraus und stellen Sie ihn in den Holzkohle-Beladebereich.
• Öffnen Sie den Deckel des Innenbehälters, neigen Sie den Ofen und montieren Sie die Stäbe.
• Nachdem der Stab montiert ist, schließen Sie den Ofendeckel und hängen Sie den Ofen in den Außenbehälter ein.
• Die Rauchabzugsöffnungen des Ofenkörpers nacheinander öffnen, den Ofendeckel fest verschließen und mit der Verkohlung beginnen.

Vorteile des Hubverkohlungsofens

• Der Ofen verfügt über eine robuste Tragkonstruktion, die über 2 Tonnen trägt und nur minimalen Wartungsaufwand erfordert.
• Brennbares Gas wird während des Betriebs recycelt, sodass kein ständiges Nachfüllen erforderlich ist und der Arbeitsaufwand reduziert wird.
• Sowohl der Außenmantel als auch der Innenbehälter bestehen aus Q245-Stahl mit feuerfester Auskleidung, was Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung gewährleistet.

• Das kompakte Design mit ferngesteuertem Hub macht den Betrieb sicherer und arbeitssparender.
• Ausgestattet mit drei Innenbehältern ermöglicht das System eine kontinuierliche Verkohlung, ohne auf Abkühlung oder Vorwärmung warten zu müssen.
• Die getrennte Bauweise von Ofen und Brennkammer sowie bewegliche Auskleidungen steigern die Produktivität und Flexibilität.

Anwendung von Verkohlungsofen-Produkten

Nach der Verkohlung können Biomasse-Holzstäbchen direkt als Brennstoff für Grill, Hausheizung usw. verwendet werden. Nach der Verkohlung von Bambus, Stämmen oder Ästen ist die Struktur relativ locker und der Heizwert nicht hoch. Es ist etwas verschwenderisch, sie direkt als Brennstoff zu nutzen.

Wir empfehlen die Kombination mit einer Holzkohle-Produktionslinie. In der Produktionslinie zerkleinern wir die Holzkohle, mischen sie mit einem Bindemittel und stellen mit verschiedenen professionellen Maschinen Holzkohlebriketts her. Diese Holzkohleformen sind regelmäßig, hart und dicht – hochwertige Holzkohlestücke.

Parameter der Hub-Holzkohlemaschine

Das Modell des Holzkohle-Verkohlungsofens wird nach dem Durchmesser des Innentanks benannt. Je größer der Durchmesser des Verkohlungsofens, desto größer das Volumen und desto mehr Rohmaterial kann verkohlt werden.

FAQ zum Hub-Verkohlungsofen

Fazit

Dank seiner robusten Bauweise, energiesparenden Konstruktion und der Fähigkeit zum kontinuierlichen Betrieb mit mehreren Innenbehältern bietet der Hub-Verkohlungsofen eine ideale Lösung für eine effiziente, großvolumige Holzkohleproduktion.

Ob Sie Arbeitskosten senken, den Output verbessern oder auf eine umweltfreundlichere Produktionsmethode umsteigen möchten – diese Maschine überzeugt in allen Bereichen.

Wenn Sie bereit sind, Ihre Holzkohleproduktionslinie zu modernisieren, kontaktieren Sie uns noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.