Der horizontale Carbonisierungsofen verarbeitet Holzkohle und kann verschiedene Rohstoffe verarbeiten, wie Bambus, Stammholz, Biomasse-Sticks aus einer Sägemehl-Brikettiermaschine, Kokosnussschalen und andere relativ große Materialien.
Er arbeitet mit interner Beheizung, bei der das bei der Holzverbrennung entstehende brennbare Gas wiederverwendet wird, um den Carbonisierungsprozess abzuschließen. Zudem ist er mit einer Rauchgasreinigungsanlage ausgestattet, um die Abgasemissionen zu reduzieren.
Der Ofen hat eine Kapazität von 900–3000 kg pro 12–14 Stunden und eignet sich daher für die mittlere bis großtechnische Holzkohleproduktion.
Rohstoffe des horizontalen Carbonisierungsofens
Der horizontale Carbonisierungsofen ist hinsichtlich der Rohstoffe äußerst vielseitig und eignet sich für eine breite Palette von Biomasse- und holzbasierten Einsatzstoffen. Zu den üblich verarbeiteten Materialien gehören Bambus, Stammholz, Kokosnussschalen, Sägemehlbriketts, Holzhackschnitzel, Obstkerne und andere land- oder forstwirtschaftliche Rückstände.
Dank seiner Fähigkeit, große und unregelmäßig geformte Rohstoffe zu verarbeiten, können Unternehmen Abfallprodukte effizient nutzen und in hochwertige Holzkohle umwandeln. Diese Flexibilität senkt nicht nur die Rohstoffkosten, sondern unterstützt auch eine nachhaltige Produktion, indem organische Abfälle zu wertvollen Energieressourcen recycelt werden.
Anwendung des Biomasse-Verkohlungsofens
Ein horizontaler Verkohlungsofen ist eine Art Biomasse-Verkohlungsofen, der zur Verkohlung von Biomasse-Materialien wie Ästen, Holzblöcken, Bambus, Kokosnussschalenblöcken, Verschnittresten aus Möbelfabriken usw. verwendet wird.
Das Material kann direkt karbonisiert oder zunächst mit einem Holzhäcksler oder einer Holzbrechermaschine zerkleinert und anschließend nach der Herstellung von biologischen Holzstäben mit einer Sägemehl-Brikettiermaschine karbonisiert werden.
Merkmale des horizontalen Karbonisierungsofens
Der Karbonisierungsofen ist mit Dämmmaterialien ausgestattet
Der horizontale Bambus-Karbonisierungsofen wird in einem horizontalen Herstellungsverfahren mit einer doppelwandigen Innenstruktur gefertigt.
In der Mitte der Zwischenschicht befindet sich ein leichtes Hochtemperatur-Dämmmaterial, das die Temperatur im Ofen stets vor dem Abkühlen bewahrt.
Der horizontale Karbonisierungsofen hat eine gute Abdichtung
Die Ofentür ist mit hochtemperaturbeständiger Steinwolle aus der Kesselpackung abgedichtet, sodass keine Luft eindringen kann. Die Holzkohleausbeute ist deutlich höher als bei herkömmlichen Verkohlungsöfen.
Hartholz-Biomasse-Verkohlungsofen spart Brennstoff
Während der Verkohlung des Materials entsteht eine große Menge hellgelbes brennbares Gas.
Diese Gase können über die Rohrleitungen der Verkohlungsöfen in die Brennkammer des Verkohlungsofens geleitet werden, um dort ein zweites Mal gezündet zu werden und zu heizen. Dies ist umweltfreundlicher und spart Brennstoff.
Komfortables Beschicken und Entleeren
Der horizontale Verkohlungsofen ist mit Schienen und Wagen ausgestattet, die den Raum im Ofen optimal ausnutzen. Dies erleichtert die Handhabung und reduziert die körperliche Belastung der Arbeiter.
Arbeitsablauf der horizontalen Holzkohleherstellungsmaschine
- Suchen Sie eine ebene Fläche und stellen Sie den horizontalen Verkohlungsofen darauf ab.
- Öffnen Sie die Ofentür und laden Sie die Rohstoffe zur Verkohlung ein, füllen Sie den Ofen so weit wie möglich.
- Verwenden Sie Holz, um das Feuer zu entzünden.
- Wenn die Temperatur 150–200 °C erreicht, entzündet sich das brennbare Gas automatisch über die Rohrleitung.
- Lassen Sie die Verkohlung etwa 5 Stunden lang ablaufen; die Flammen werden allmählich kleiner, sobald das innere Gas verbraucht ist.
- Sobald das Feuer erloschen ist, ist die Verkohlung abgeschlossen.
- Öffnen Sie den Ofen nicht sofort, da die Materialien im Inneren extrem heiß sind und sich spontan entzünden können.
- Nutzen Sie das Sprühsystem des Ofens, um Wasser einzuleiten, oder warten Sie, bis die Oberflächentemperatur unter 50 °C gefallen ist, bevor Sie die Tür öffnen.
Produkte des horizontalen Bambus-Verkohlungsofens
Parameter des Hartholz-Holzkohleofens
| Typ | Kapazität | Gewicht | Abmessungen |
| WD-HC1300 | 900-1200 kg/12-14 h | 2500 kg | 3*1,7*2,2 m |
| WD-HC1500 | 1500-2000 kg/12-14 h | 4000 kg | 4,5*1,9*2,3 m |
| WD-HC1900 | 2500-3000 kg/12-14 h | 5500 kg | 5*2,3*2,5 m |
Eine horizontale Holzkohleherstellungsmaschine benötigt 12-14 Stunden, um Materialien zu carbonisieren. Die genaue Carbonisierungszeit kann je nach Rohmaterial leicht abweichen.
Weiterverarbeitung des Produkts aus dem horizontalen Carbonisierungsofen
Nach der Verkohlung verschiedener Rohstoffe entscheiden sich viele Kunden für die Weiterverarbeitung der Holzkohle. Beispielsweise wird die Holzkohle zunächst zu feinem Kohlenstaub gemahlen, mit einem Bindemittel vermischt und gleichmäßig verrührt, um anschließend mit professionellen Maschinen Grillkohlebriketts oder Shishakohle herzustellen.
Wir haben mehrere komplette Holzkohle-Produktionslinien entwickelt und bereitgestellt. Unser Vertriebsleiter wird Ihnen je nach Ihren Anforderungen die passenden Maschinen empfehlen.
Fazit
Dank seiner Fähigkeit, eine breite Palette von Rohstoffen zu verarbeiten, der effizienten Innenbeheizung und des integrierten Rauchreinigungssystems bietet der horizontale Verkohlungsofen eine zuverlässige und umweltfreundliche Lösung für die Holzkohleproduktion.
Seine hohe Kapazität, konstante Leistung und Sicherheitsmerkmale machen ihn zur idealen Wahl für Unternehmen, die hochwertige Holzkohle effizient und nachhaltig produzieren möchten.
