Die neueste Holzkohleherstellungsmaschine wird auch als Kokosnussschalen-Verkohlungsanlage bezeichnet. Es handelt sich um eine neue umweltfreundliche Verkohlungsanlage, die von WOOD machinery auf den Markt gebracht wurde. Die neueste Holzkohleherstellungsmaschine verfügt über ein modulares Design, das die Installation und Wartung erleichtert. Fortschrittliche Automatisierungstechnik und präzise Temperaturregelung ermöglichen die Verarbeitung einer breiten Palette von Rohstoffen. Sie ermöglicht wirklich die Mehrzwecknutzung einer Maschine, mit der Biomasse wie Kokosnussschalen, Sägemehl und Stroh verkohlt werden kann, und kann auch Schlamm und Hausmüll verkohlen.
Rohstoffe der neuesten Holzkohleherstellungsmaschine
Die neue Verkohlungsanlage kann verschiedene Abfallbiomassen verarbeiten, wie z. B. Stroh, Reishülsen, Sägemehl, Rinde, Äste, Kokosnussschalen, Walnussschalen, Palmkernschalen, Erdnussschalen, Dattelkerne, Fruchtschalen, Rinderknochen, Kaffeesatz, Olivenkerne usw.
Die kontinuierliche Verkohlungsmaschine kann nicht nur unsere üblichen Kokosnussschalen oder Sägemehl verkohlen, sondern auch nahezu alle Biomasseabfälle und Schlämme. Zum Beispiel Hausmüll, Papierfabrikabfälle, Flussschlamm, Industrieschlamm usw. Die Verkohlung von Müll ist umweltfreundlicher als die herkömmliche Verbrennung, da sie das Müllvolumen reduziert, die Umweltverschmutzung verringert und Energie spart.
Die Holzkohleherstellungsmaschine kann auch chemische Substanzen verkohlen, wie z. B. Aktivkoks, Magnesiumoxid, Natriumoxid usw.
Verkohlungseffekt der Holzkohleherstellungsmaschine
Funktionsprinzip der Holzkohleherstellungsmaschine
Zerkleinern und Trocknen
Materialien, die größer als 20 mm sind, müssen zunächst zerkleinert werden. Darüber hinaus müssen Materialien mit einer Feuchtigkeit von über 25 % mit Trocknungsgeräten getrocknet werden, wie z. B. frische Kokosnussschalen oder Bambus, die in der Regel einen höheren Feuchtigkeitsgehalt aufweisen.
Verkohlung
Der Hauptverkohlungsreaktor wird vorgeheizt. Anschließend wird das getrocknete Material über das Förderband zum Aufgabegerät und dann in den Hauptverkohlungsreaktor zur Verkohlung befördert. Handelt es sich bei dem Rohmaterial um Kokosnussschalen oder andere Fruchtschalen, kann es nach einer Verkohlungszeit von 18–20 Minuten über das Wasserkühlsystem ausgetragen werden.
Erzeugung von brennbarem Gas
Nach etwa 20 Minuten Beschickung entsteht brennbares Gas, das zunächst in die Zyklon-Entstaubungsanlage zur Reinigung gelangt und anschließend im Kondensator in Holzessig und Teer getrennt wird. Das restliche Gas wird vom Saugzuggebläse aus dem Hauptofen abgesaugt und erwärmt.
Abgas nutzen und behandeln
Ein Teil des Abhitze-Rauchgases kann zur Beheizung des Trockners genutzt werden; das restliche Rauchgas wird über Wasserwäsche, Wasserberieselung und andere Entstaubungssysteme abgeleitet.
Vorteile des Kokosnussschalen-Verkohlungsofens
- Das bei der Verkohlung entstehende Rauchgas wird durch mehrere Entstaubungsvorrichtungen behandelt, um die Anforderungen an die normgerechte Emission zu erfüllen.
- Obwohl die Verkohlungstemperatur mehrere hundert Grad beträgt, liegt die Gehäusetemperatur unter 35 °C, was die Sicherheit der Arbeiter und die Arbeitsumgebung gewährleistet.
- Die Brennkammer der neuesten Holzkohleherstellungsmaschine ist mit Keramikfaser ausgelegt, die eine gute Wärmedämmung bietet und eine Lebensdauer von bis zu 12 Jahren hat, wodurch Sekundärverschmutzung durch feuerfesten Beton vermieden wird.
- Der Verkohlungsofen verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und nutzt intelligente Steuerungstechnik sowie Frequenzumrichtertechnologie zur Temperaturregelung, was die Maschine energieeffizienter macht.
- Der kontinuierliche Verkohlungsofen ist mit einer Doppelofen-Konstruktion ausgeführt, die eine mehrstufige thermische Struktur bildet; der Innenzylinder wird vorgewärmt und getrocknet, die thermische Effizienz ist höher, was die Holzkohleherstellungsmaschine noch energieeffizienter macht.
Parameter der Holzkohleherstellungsmaschine
| Modell | WD-0812 | WD-1015 | WD-1218 | WD-1320 |
| Stündliche Beschickungskapazität | 500 kg | 0,8–1 t | 1,5–2 t | 2,5–3 t |
| Arbeitsweise | kontinuierliche Verkohlung | |||
| Reaktorgröße | 800 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1700 mm |
| Heizmaterialien | Holzkohle, Holz, Diesel, Erdgas, Flüssiggas, Biomassepellets usw. | |||
| Gesamtleistung | 40 kW/h | 55 kW/h | 60 kW/h | 72 kW/h |
| Stellfläche (L*B*H) | 30 m * 15 m * 7 m | 35 * 15 * 7 m | 45 * 15 * 10 m | 50 * 15 * 10 m |
| Betriebsdruck | Konstantdruck | Konstantdruck | Konstantdruck | Konstantdruck |
| Kühlmethode | Umlaufwasserkühlung |
Die Heizmethoden sind vielfältig, darunter Holzkohle, Holz, Diesel, Erdgas, Flüssiggas, Biomassepellets usw. Kunden sollten auf die vom Verkohlungsreaktor beanspruchte Fläche achten; die kleinste Anlage benötigt 35 * 15 * 7 m.
Verladung und Lieferung des neuesten Verkohlungsreaktors
Malaysia ist reich an natürlichen Ressourcen und verfügt über viele Bäume. Um Holzabfälle optimal zu nutzen, kaufte ein örtliches Holzverarbeitungswerk unseren Carbonisierungsofen zur Carbonisierung von Palmenschalen und Schnittholz, die direkt als zusätzliche Einnahmequelle verkauft werden.
Sie entschieden sich für die WD-1015 Holzkohlemaschine, die 0,8–1 Tonnen pro Stunde produzieren kann. Nach Erhalt des Carbonisierungsofens starteten sie ihr eigenes Holzkohlegeschäft.
