Die Sägemehl-Brikettiermaschine wandelt Abfallholzstoffe wie Sägemehl, Reishülsen und andere Biomasse in hochdichte Brennstoffbriketts um. Mit einer Kapazität von 250–350 kg/h verdichtet diese Maschine rohe Biomasse unter hoher Temperatur und hohem Druck zu festen Brennstoffstäben, die eine umweltfreundliche und effiziente Alternative zu herkömmlichen Brennstoffen wie Brennholz und Kohle darstellen.
Die entstehenden Briketts haben eine kompakte Form, eine hervorragende Brennbarkeit und können zudem in Verkohlungsöfen weiterverarbeitet werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für die Energieerzeugung macht. Mit dem Fokus auf Abfallverwertung unterstützt diese Anlage ökologische Ziele, indem sie ansonsten entsorgte Materialien einer neuen Nutzung zuführt.
Sägemehl-Brikettiermaschine zu verkaufen
Die Biomasse-Brikettiermaschine zu verkaufen ist vielseitig und kann eine breite Palette von Rohstoffen verarbeiten, darunter verschiedene Holzabfälle und Ernteabfälle.
Sie wandelt Materialien wie Sägemehl, Maisstroh, Sojabohnenstroh und Reishülsen in Sägemehlbriketts um und fördert so eine nachhaltige Brennstoffproduktion.
Bevor diese Materialien jedoch verarbeitet werden können, sind zwei wesentliche Schritte erforderlich:
Zerkleinern
Die Rohstoffe, insbesondere größere Partikel wie Äste und Stängel, müssen zunächst mit einem Holz-Häcksler auf die passende Größe zerkleinert werden.
Trocknung
Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe muss zwischen 8 % und 12 % liegen.
Überschüssige Feuchtigkeit wird vor der Zuführung in die Biomasse-Brikettiermaschine mit einem Trockner entfernt.
Diese Vorbereitung gewährleistet die Effizienz und Qualität der hergestellten Endbriketts.
Aufbau der Brikettiermaschine für Holz
Die Struktur der Holz-Brikettiermaschine ist darauf ausgelegt, Leistung, Effizienz und Bedienkomfort zu verbessern. Zu den wichtigsten Komponenten gehören:
- Schaltschrank. Regelt Spannung und Temperatur; betreibt die Schnecke im Rückwärtsgang, um Verstopfungen zu vermeiden.
- Motor. Hochwertiger, schnell drehender Motor für einen reibungslosen Betrieb.
- Lager. Aufgerüstete, dickere Lager erhöhen die Verschleißfestigkeit für eine stabile Leistung.
- Einlassöffnung. Größeres Design steigert die Effizienz, indem mehr Material eintreten kann.
- Elektrische Heizringe. Passen den Feuchtigkeitsgehalt automatisch an, um eine optimale Brikettqualität zu gewährleisten.
- Auffanggestell. Sammelt fertige Sägemehlbriketts nach der Verarbeitung.
Diese Komponenten arbeiten zusammen, um einen effizienten Betrieb der Maschine bei gleichzeitiger Herstellung hochwertiger Briketts zu gewährleisten.
Komponenten der Sägemehl-Brikettiermaschine
- Die Schnecke der Biomasse-Brikettiermaschine wurde mehrfach optimiert.
- Die Steigung wurde vergrößert, um die Leistung zu verbessern.
- Die Einzugskapazität wurde erhöht.
- Diese Anpassungen haben die Ausstoßleistung der Maschine deutlich gesteigert.
- Die vollautomatisch gesteuerte elektrische Heizvorrichtung ist speziell für die Sägemehl-Brikettiermaschine ausgelegt.
- Sie kann die Trockenheit und Feuchtigkeit des Materials regulieren.
- Diese Funktion gewährleistet einen stabilen Austrag und eine gleichmäßige Formgebung der Briketts.
- Sie steigert zudem die Arbeitseffizienz der Sägemehl-Stabpressmaschine.
- Übliche Formen der Sägemehl-Brikettiermaschine sind sechseckig und viereckig.
- Sonderformen können je nach Kundenwunsch angefertigt werden.
- Durch kontinuierliche Optimierung wurde die Struktur des Formzylinders verbessert.
- Die Modifikationen verringerten die Reibung zwischen Maschine und Rohmaterial.
- Diese Anpassungen erhöhten die Dichte der hergestellten Briketts.
Funktionsprinzip einer kommerziellen Biomasse-Brikettiermaschine
Beim Betrieb der Sägemehl-Brikettiermaschine ist eine Vorheizung auf 380 Grad Celsius erforderlich, bevor Rohmaterial in die Maschine eingeführt werden kann. Sobald die gewünschte Temperatur erreicht ist, beginnt der Prozess der Brikettbildung.
Wichtige Schritte sind
- Vorheizen. Die Maschine muss auf 380 °C vorgeheizt werden.
- Beschickung. Nach Erreichen der richtigen Temperatur wird das Rohmaterial am Einfüllstutzen aufgegeben.
- Materialtransport. Der Motor treibt das Lager und die Förderschnecke an, die das Material gleichmäßig in das Formrohr drücken.
- Extrusion. Unter hoher Temperatur und hohem Druck werden die Holzspäne oder Reishülsen durch den Austragsstutzen gepresst und bilden die fertigen Briketts.
Dieser Prozess gewährleistet eine effiziente Produktion von dichten und gleichmäßigen Briketts.
Eigenschaften der Endprodukte der Sägemehl-Brikettiermaschine
- Die üblichen Abmessungen von gepressten Sägemehlbriketts betragen 40 cm oder 50 cm, mit einer Mindestlänge von 15 cm.
- Diese Briketts haben eine hohe Dichte, eine geringe Größe und eine gute Brennbarkeit, was sie ideal als Ersatz für Brennholz und Kohle macht, insbesondere für Kamine.
- Während der Produktion wird Sägemehl unter hohen Temperaturen und Druck zu Hohlbriketts gepresst, die die Verdunstung von Wasserdampf unterstützen.
- Typische Außendurchmesser liegen zwischen 50 und 60 mm, mit Öffnungen von 15 bis 20 mm. Die Formen umfassen hohle viereckige, sechseckige, achteckige oder runde Briketts.
- Qualitätsbriketts sind rissfrei und haben eine holzgelbe Farbe. Durch Anpassungen während der Produktion kann die Qualität optimiert werden.
Parameter der Biomasse-Brikettpresse
| Modell | WD-WB50 |
| Kapazität | 250-350 kg pro Stunde |
| Leistung | 18,5 kW / 22 kW |
| Abmessungen | 1,7 x 0,7 x 1,4 m |
| Gewicht | 700 kg |
Wie verpackt man Sägemehl-Biomassebriketts?
Unser Unternehmen bietet professionelle Brikettverpackungsmaschinen an, mit denen Sägemehlbriketts nach der Herstellung durch die Biomasse-Brikettpresse effizient verpackt werden können.
Mit einer Holzkohle-Verpackungsmaschine können Fabriken Biobriketts in kundenspezifischen Mengen verpacken.
Wichtige Vorteile der Verpackung
- Feuchtigkeitsschutz. Verpackte Briketts sind besser vor Feuchtigkeit geschützt.
- Einfacher Transport. Eingewickelte Briketts lassen sich leichter transportieren.
- Verbessertes Erscheinungsbild. Die Verpackung verbessert das Erscheinungsbild und macht die Briketts für den Markt attraktiver.
Diese Eigenschaften stellen sicher, dass die verpackten Sägemehlbriketts nicht nur praktisch, sondern auch marktgerecht sind.
Komplette Produktionslinie für Biomasse-Sägemehl-Brikettiermaschinen
Die Sägemehl-Brikettiermaschine arbeitet effizienter als Teil einer kompletten Biomasse-Brikettierproduktionslinie. Diese Linie umfasst wesentliche Anlagen wie Holzschredder, Trockner und Sägemehl-Brikettiermaschinen, die zum Verkauf stehen.
Die Hauptschritte im Produktionsprozess von Sägemehl-Biomassebriketts sind wie folgt:
- Erste Grobzerkleinerung. Große Baumstämme und Holzabfälle werden zerkleinert.
- Feinzerkleinerung. Das zerkleinerte Material wird weiter zu kleineren Partikeln verarbeitet.
- Trocknung. Sägemehl wird getrocknet, um den optimalen Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen.
- Kühlung. Das getrocknete Sägemehl wird zur Stabilisierung abgekühlt.
- Brikettformung. Das Sägemehl wird zu Briketts gepresst.
- Carbonisierung. Abschließend werden die Briketts carbonisiert, um ihre Eigenschaften zu verbessern.
Verschiedene Materialien wie Stämme, Restholz und Möbelabfälle werden in diesem Prozess zu Sägemehlstäben verarbeitet.
Als professioneller Hersteller und Lieferant von Biomasse-Holzkohlemaschinen kann unser Werk die Anlagen nach spezifischen Anforderungen anpassen und bietet sowohl inländischen als auch internationalen Kunden umfassende Verarbeitungslösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Eine komplette Holzkohleanlage zum Verkauf, installiert in Guinea
Unser Unternehmen hat erfolgreich eine komplette Holzkohle-Produktionslinie nach Guinea verschifft, die fünf Sägemehl-Biomasse-Brikettiermaschinen als Schlüsselkomponenten umfasst. Die Holzkohleanlage in Guinea wird als Endprodukte karbonisierte Biomassebriketts herstellen.
Für einen reibungslosen Aufbau haben wir einen unserer Ingenieure nach Guinea entsandt, um bei der Installation der gesamten Produktionslinie zu unterstützen. Der Kunde hat den Installationsprozess inzwischen abgeschlossen und mit der Produktion von Holzkohlebriketts begonnen.
Können Rinde und Blätter zur Herstellung von Sägemehl-Biomassebriketts verwendet werden?
Nach dem Kauf einer Sägemehl-Brikettiermaschine ist es für Kunden wichtig, die Eignung ihrer Rohstoffe für die Herstellung von Holzkohlebriketts zu prüfen.
Ein Kunde aus Indonesien kontaktierte uns während seines Kaufprozesses und äußerte Bedenken hinsichtlich der in der Nähe seines Werks verfügbaren Materialien. Er berichtete, dass seine Anlage von zahlreichen Bäumen umgeben sei und viele beschnittene Äste und Blätter normalerweise verbrannt würden.
Aus Umweltschutzperspektive fragten sie, ob sie diese Blätter oder Rinden zur Holzkohleherstellung nutzen könnten. Die gute Nachricht ist, dass eine Vielzahl von Rohstoffen für die Herstellung von Holzkohle geeignet ist, darunter:
- Sägemehl
- Maisstängel
- Blätter
- Rinden
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Blätter und Rinden zwar verwendet werden können, aber mit anderen Materialien wie Sägemehl kombiniert werden sollten, um optimale Ergebnisse im Biomasse-Brikettierprozess zu erzielen.
Weltweite Referenzen von Biomasse-Brikettiermaschinen für Unternehmen
Wir haben kürzlich den Versand einer kompletten Biomasse-Brikettierproduktionslinie nach Myanmar für einen Kunden aus der Holzkohlebranche abgeschlossen. Dieser Geschäftsmann betreibt vor Ort eine eigene Holzkohleverarbeitungsfabrik und entdeckte unseren Holzkohlemaschinen-Kanal auf YouTube, als er nach Ausrüstungslieferanten suchte.
Nach eingehenden Gesprächen mit unserem Vertriebsleiter entschied sich der Kunde für ein umfassendes Paket, das Folgendes umfasste:
- Sägemehl-Brikettiermaschine
- Holzzerkleinerer
- Verkohlungsofen
- Zugehörige Hilfsausrüstung
Unsere Biomasse-Brikettiermaschinen werden erfolgreich in verschiedenen Ländern eingesetzt und unterstützen Kohlefabriken sowie Holzverarbeitungsbetriebe bei der profitablen Herstellung von Sägemehl-Biomassebriketts.
Wenn Sie an ähnlichen Lösungen interessiert sind, können Sie uns jederzeit für eine Beratung kontaktieren.
Investieren Sie in den Holz-Brikettierstrangpressen von Shuliy
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unsere moderne Holz-Brikettierstrangpresse entwickelt wurde, um Holzabfälle effizient in einen nachhaltigen Brennstoff umzuwandeln. Diese umweltfreundliche Lösung unterstützt nicht nur die Holzverarbeitung, sondern hilft Ihnen auch, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Wenn Sie Holzabfälle in eine wertvolle Ressource verwandeln möchten, ist unser Unternehmen Ihr idealer Partner. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte innovative Lösungen für Ihren Produktionsbedarf zu entdecken.
