La línea de briquetado de polvo mineral se utiliza principalmente para el proceso de briquetado de diversos polvos de mineral, residuos de la industria siderúrgica o metalúrgica, polvo de carbón vegetal, lodos, escoria de acero, etc. Toda la línea de producción incluye principalmente trituradoras, molino de ruedas, máquina formadora y secadora. La máquina briqueteadora de carbón comprime el polvo mineral en bloques y los reutiliza, lo que reduce el desperdicio de recursos y ahorra costos de energía. Por lo tanto, la línea de formado de polvo mineral es bien recibida por muchos profesionales del sector.
Materias primas de la línea de briquetado de polvo mineral
Las materias primas de la línea de briquetado de polvo mineral incluyen polvo de carbón vegetal y diversos polvos minerales. El polvo de carbón vegetal se obtiene carbonizando troncos, cáscaras de coco, etc. El polvo mineral generalmente se refiere al polvo obtenido después de procesar los minerales extraídos. Los polvos minerales comunes incluyen polvo de mineral de hierro, mineral de manganeso, mineral de cromo, sílice, bauxita, fluorita, magnesita, dolomita, piedra caliza, cal viva, mineral de cobre, etc.
Preparación antes del moldeado de polvo de mineral
Moler materiales hasta obtener polvo
Obtener polvo con partículas finas es lo primero que debemos hacer en el proceso de formación de minerales. Se requiere un pulverizador para moler las materias primas. Un molino de martillos puede triturar bloques de carbón vegetal hasta convertirlos en polvo fino de carbón molido. Y un trituradora compuesta se encargará de muchos tipos de materiales minerales.
Preparar aglomerante y agua
El polvo mineral es más difícil de briquetear que otros materiales debido a su baja plasticidad, y se necesita alta presión y aglutinantes distribuidos uniformemente para prensarlos en bolas. Antes del moldeado, es muy importante utilizar una máquina mezcladora de ruedas para mezclar el polvo mineral con agua y aglutinante de manera uniforme. Este paso le ayudará a fabricar briquetas de alta calidad. Los diferentes polvos minerales requieren distintos aglutinantes para obtener un mejor efecto de mezcla. WOOD Machinery puede combinar sus ingredientes con el adhesivo más adecuado.
Elija la máquina briqueteadora de mineral adecuada
La alta presión de la máquina briqueteadora de carbón convierte el polvo mineral en bolas de carbón de alta densidad. Este es el paso más importante de la línea de briquetado de polvo mineral. En general, cuanto mayor es el modelo, mayor es la presión y mayor la densidad del producto terminado. Debido a que las diferentes materias primas requieren diferentes presiones, los clientes pueden elegir la máquina de presión adecuada según las características de sus propias materias primas.
Secadores equipados de la línea de briquetado de polvo mineral
El secado elimina el exceso de humedad de las bolas minerales. Si no se secan y se envasan directamente, afectará al efecto de combustión. Hay dos tipos de equipos de secado que vende WOOD Machinery: el secadero y el secador de banda de malla. Las briquetas fabricadas por la briquetadora se colocan en el bastidor del secadero y se secan con circulación de aire caliente. El secador de banda de malla utiliza una transmisión de banda de malla multicapa de acero inoxidable o acero al carbono para impulsar el aire caliente y lograr el secado.
Máquina de envasado del proceso de conformado de polvo de carbón
Se utiliza una máquina de envasado cuantitativa para envasar bolas de carbón de forma regular y briquetas minerales. El peso se puede ajustar según las demandas del cliente. Después del envasado, se pueden vender directamente.
Necesidad de la máquina de prensa de bolas de carbón
Por un lado, la línea de producción de briquetas de polvo mineral puede dar forma a los residuos generados en los procesos de metalurgia y fundición de hierro, permitiendo el aprovechamiento de desechos y el ahorro de energía. Actualmente, la mayoría de los materiales en polvo de la industria metalúrgica se desechan, lo que provoca un gran desperdicio de recursos minerales. A medida que la energía se vuelve cada vez más escasa, las máquinas de prensa de bolas minerales ganan cada vez más popularidad en el mercado.
Por otro lado, las briquetas producidas tienen un tamaño de partícula uniforme, una composición estable y mejores características de fundición. Cuando los materiales originales sin forma se convierten en briquetas regulares, resultan mucho más fáciles de transportar. La máquina de briquetas de polvo mineral permite ahorrar espacio al comprimir el polvo mineral en bloques, de modo que el mismo espacio pueda aprovecharse de forma más completa.
Aplicación de la bola de polvo mineral
Las bolas de polvo mineral se pueden utilizar para la fabricación de hierro en altos hornos. El polvo de mineral de hierro se mezcla con un aglutinante determinado para formar una forma esférica después de un horneado a alta temperatura y luego se introduce en el alto horno. De esta manera, la permeabilidad al aire del alto horno es mejor y se puede ajustar el pH del alto horno.
Después de mezclar uniformemente el polvo concentrado y el polvo de piedra caliza, se laminan o prensan para formar bolas verdes con un diámetro de 10-30 mm y se secan en un secador para consolidar las partículas. Este tipo de bola de polvo mineral tiene un tamaño de partícula uniforme, buena permeabilidad al aire y reductibilidad. Sin embargo, el control de temperatura para la cocción de los pellets es más estricto que para la sinterización. Las bolas de polvo mineral también requieren un tamaño de partícula fino de las materias primas y un bajo contenido de humedad del polvo mineral.
Medidas para mejorar la calidad del polvo de hierro
Existen muchos equipos de trituración para mineral. Algunos fabricantes eligen trituradoras de bajo precio por economía. Según las deficiencias de los fabricantes, el consumo y la sustitución de martillos y revestimientos en la trituradora son frecuentes, la producción por hora es baja y el consumo de energía es alto. El mantenimiento es difícil, requiere mucho tiempo y la tasa de operación del equipo es baja.
Si el fabricante adopta tecnología avanzada y una trituradora profesional en el proceso de trituración y molienda, puede ahorrar gran cantidad de electricidad y consumo de material, y al mismo tiempo obtener el polvo de mineral ideal.
Servicios de venta de la línea de briquetado de polvo mineral
- Servicio preventa: Le brindamos planificación del proyecto, diseño del proceso y desarrollamos un equipo que se adapte a sus necesidades; diseñamos y fabricamos la línea de briquetado de polvo mineral según sus requerimientos especiales, y ofrecemos capacitación para su operación técnica.
- Servicio durante la venta: Equipos de producción precisos, acompañamos a nuestro cliente para completar la aceptación del equipo, asistimos en la preparación del plan de instalación y el proceso detallado.
- Nuestra empresa enviará técnicos al sitio del cliente para guiar la instalación del equipo, poner en marcha la máquina de fabricación de briquetas de carbón hasta la producción normal, y capacitar a los operadores para su uso y mantenimiento.
