La máquina de fabricación de carbón más nueva, también conocida como horno de carbonización de cáscara de coco, es un horno de carbonización ecológico de nueva generación lanzado por WOOD machinery. Esta máquina de fabricación de carbón más nueva adopta un diseño modular, lo que facilita su instalación y mantenimiento. La tecnología de automatización avanzada y el control preciso de la temperatura permiten procesar una amplia variedad de materias primas. Realmente logra el uso multipropósito de una sola máquina, pudiendo carbonizar biomasa como cáscaras de coco, aserrín y paja, así como lodos y residuos domésticos.
Materias primas de la máquina de fabricación de carbón más nueva
El nuevo horno de carbonización puede procesar diversos residuos de biomasa, como pajas, cáscaras de arroz, aserrín, corteza, ramas, cáscaras de coco, cáscaras de nuez, cáscaras de palma, cáscaras de maní, huesos de dátil, cáscaras de frutas, huesos de res, posos de café, huesos de aceituna, entre otros.
La máquina de carbón continuo no solo puede carbonizar nuestras comunes cáscaras de coco o aserrín, sino también carbonizar casi todos los residuos de biomasa y lodos. Por ejemplo, residuos domésticos, residuos de fábricas de papel, lodos de río, lodos industriales, etc. Carbonizar la basura es más respetuoso con el medio ambiente que la combustión tradicional, ya que reduce el volumen de los residuos, disminuye la contaminación ambiental y ahorra energía.
La máquina para hacer carbón también puede carbonizar sustancias químicas, como coque activado, óxido de magnesio, óxido de sodio, etc.
Efecto de carbonización de la máquina para hacer carbón
Principio de funcionamiento de la máquina para hacer carbón vegetal
Triturado y secado
Los materiales de más de 20 mm deben triturarse primero. Además, los materiales con una humedad superior al 25 % deben secarse con equipos de secado, como las cáscaras de coco o bambú frescos, que generalmente tienen un mayor contenido de humedad.
Carbonización
El horno de carbonización principal se precalienta y, a continuación, el material seco se transporta al alimentador mediante la cinta transportadora, para luego ingresar al horno de carbonización principal. Si la materia prima es cáscara de coco u otras cáscaras de frutas, se puede descargar a través del sistema de enfriamiento por agua después de carbonizarse durante 18-20 minutos.
Generación de gas combustible
Después de aproximadamente 20 minutos de alimentación, se genera gas combustible, que primero ingresa al sistema de eliminación de polvo por ciclón para su limpieza, y luego pasa al condensador para separarse en ácido de madera y alquitrán. El gas restante es aspirado hacia el exterior del horno principal mediante el ventilador de tiro inducido y se calienta.
Aprovechar y tratar los gases residuales
Una parte de los gases de combustión con calor residual se puede utilizar para calentar el secador, y el resto de los gases se descarga tras pasar por sistemas de eliminación de polvo como lavado con agua y aspersión de agua.
Ventajas del horno de carbonización de cáscara de coco
- El gas de combustión generado por la máquina durante el proceso de carbonización se trata mediante múltiples dispositivos de eliminación de polvo para cumplir con los requisitos de emisión estándar.
- Aunque la temperatura de carbonización es de varios cientos de grados, la temperatura de la carcasa es inferior a 35 °C, lo que garantiza la seguridad de los trabajadores y del entorno laboral.
- La cámara de combustión de la máquina más moderna para fabricar carbón vegetal está diseñada con fibra cerámica, que ofrece un buen aislamiento térmico y tiene una vida útil de hasta 12 años, evitando la contaminación secundaria de los hormigones refractarios.
- El horno de carbonización tiene un alto grado de automatización y utiliza control inteligente de equipos y tecnología de variación de frecuencia para ajustar la temperatura, haciendo que la máquina sea más eficiente energéticamente.
- El horno de carbonización continua adopta un diseño de doble horno para formar una estructura térmica multietapa; el cilindro interior se precalienta y seca, y la eficiencia térmica es mayor, lo que hace que la máquina de carbón sea más eficiente energéticamente.
Parámetros de la máquina para fabricar carbón vegetal
| Modelo | WD-0812 | WD-1015 | WD-1218 | WD-1320 |
| Capacidad de alimentación por hora | 500 kg | 0,8-1 tonelada | 1,5-2 toneladas | 2,5-3 toneladas |
| Método de trabajo | Carbonización continua | |||
| Tamaño del reactor | 800 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1700 mm |
| Materiales de calentamiento | Carbón vegetal, leña, diésel, gas natural, GLP, pellets de biomasa, etc. | |||
| Potencia total | 40 kW/h | 55 kW/h | 60 kW/h | 72 kW/h |
| Superficie ocupada (L*A*H) | 30 m * 15 m * 7 m | 35 * 15 * 7 m | 45 * 15 * 10 m | 50 * 15 * 10 m |
| Presión de trabajo | Presión constante | Presión constante | Presión constante | Presión constante |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento por agua recirculada |
Los métodos de calentamiento son variados, incluyendo carbón vegetal, leña, diésel, gas natural, GLP, pellets de biomasa, etc. Los clientes deben prestar atención al área que ocupa el horno de carbonización; el más pequeño ocupará 35*15*7 m.
Carga y envío del horno de carbonización más reciente
Malasia es rica en recursos naturales y cuenta con una gran cantidad de árboles. Para aprovechar al máximo los residuos de madera, la fábrica local de procesamiento de madera adquirió nuestro horno de carbonización para carbonizar cáscaras de palma y madera, que se venden directamente para obtener un beneficio adicional.
Optaron por la máquina para hacer carbón WD-1015, que puede producir entre 0,8 y 1 tonelada por hora. Tras recibir el horno de carbonización, iniciaron su propio negocio de carbón vegetal.
