Línea de producción de carbón para shisha abarca un conjunto de equipos especializados diseñados para la producción eficiente de carbón vegetal de alta calidad para cachimba. Esta línea integral incluye componentes esenciales como un horno de carbonización, molino de martillos para madera, mezcladora de polvo de carbón, máquina para hacer carbón de cachimba, secadora de carbón y máquina de envasado.
Máquina para hacer carbón de cachimba satisface la demanda de diversas formas y tamaños de carbón para cachimba, incluyendo briquetas redondas, formas cúbicas y opciones de patrones personalizados. La capacidad de producción, personalizable desde 100 kg/h hasta 1 t/h, garantiza flexibilidad para cumplir con los diversos requisitos del cliente.
Línea de producción de carbón para shisha se utiliza principalmente para producir carbón de cachimba de alta calidad, que es muy inflamable y sin humo. El producto terminado es insípido, con alta densidad y baja ceniza, siendo un producto ideal para que los amantes de la cachimba enciendan el tabaco.
Materias primas aplicables de la línea de producción de carbón para cachimba
El primer paso para producir carbón de cachimba de alta calidad es seleccionar las materias primas adecuadas. Analicemos los materiales más adecuados para este proceso.
Las materias primas de la línea de producción de carbón para cachimba pueden ser cáscaras de nuez, astillas de madera pequeñas, o troncos grandes, ramas, bambú, cáscaras de coco, etc.
Actualmente, el carbón vegetal de cáscara de coco para cachimba es cada vez más popular en la industria, ya que su producto final presenta alta dureza, alta densidad y un largo tiempo de combustión, cumpliendo con los requisitos del carbón superior para narguile.
Una vez que se dispone de las materias primas adecuadas, el siguiente paso es comprender el proceso general de producción del carbón para shisha.
Breve introducción de los pasos de producción del carbón para shisha
Carbonizar materias primas — Triturar materiales carbonizados — Mezclar polvo de carbón, agua y aglutinante — Formar carbón para cachimba — Secar — Empaquetar
Equipo principal de la línea de producción de carbón para cachimba
Ahora que tenemos una visión general de los pasos de producción, veamos más de cerca el equipo principal necesario para llevar a cabo estos pasos de manera eficiente.
Horno de carbonización
Si las materias primas para la carbonización son troncos, trozos grandes de madera, ramas, etc., entonces utilice un horno de carbonización con elevador o una máquina de carbonización horizontal.
Si la materia prima son cáscaras de nuez, virutas de madera pequeñas y finas o cáscaras de arroz, recomendamos utilizar un horno de carbonización continua. También recomendaremos hornos de carbonización adecuados según los diferentes requisitos de producción de los clientes.
Recientemente, nuestra fábrica cuenta con el horno de carbonización más reciente. La cámara de combustión de la máquina más nueva para fabricar carbón está diseñada con fibra cerámica, que tiene un buen efecto de aislamiento térmico y una vida útil de hasta 12 años, evitando la contaminación secundaria de los hormigones refractarios.
| Modelo | Capacidad | Peso | Tamaño |
| WD-HC1300 | 900-1200kg/12-14h | 2500kg | 3*1.7*2.2m |
| WD-HC1500 | 1500-2000kg/12-14h | 4000kg | 4.5*1.9*2.3m |
| WD-HC1900 | 2500-3000kg/12-14h | 5500kg | 5*2.3*2.5m |
Molino de martillos para madera
Después de carbonizar la materia prima, el carbón obtenido se tritura hasta convertirlo en polvo de carbón con un molino de martillos, con un diámetro de aproximadamente 1 mm. Posteriormente, se utiliza un molino Raymond para una molienda fina, obteniendo polvo de carbón fino de 80 mallas.
Estamos comprometidos a ayudar a los clientes a fabricar carbón para cachimba de alta calidad. Recomendamos usar dos tipos de trituradoras: la primera para trituración gruesa y la segunda para trituración fina.
El polvo de carbón que alcanza las 80 mallas permite producir carbón para cachimba más denso y resistente a la combustión, con un precio de mercado más alto, lo que ayuda a los clientes a obtener mayores beneficios.
| Modelo | WD-HM80 | WD-HM90 | WD-HM1000 | WD-HM1300 |
| Potencia (kW) | 37 | 55 | 75 | 90 |
| Martillos (uds.) | 50 | 50 | 105 | 105 |
| Ventilador (kW) | 7.5 | 7.5 | 11 | 22 |
| Colector de polvo (uds.) | 5 | 5 | 14 | 14 |
| Diámetro del ciclón (m) | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Potencia (kW) | 1.2-1.5 | 1.5-3 | 3-4 | 4-5 |
Mezclador de polvo de carbón
La máquina mezcladora de carbón se utiliza principalmente para mezclar polvo de carbón, agua y aglomerante, y remover uniformemente. La mezcla se puede laminar para aumentar la densidad. Es una precompresión antes del moldeado para facilitar el moldeado posterior.
| Modelo | WD-CG1 | WD-CG2 | WD-CG3 | WD-CG4 | WD-CG5 | WD-CG6 | WD-CG7 | WD-CG8 |
| Potencia (kW) | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Cantidad de alimentación (kg/h) | 110 | 150 | 3500 | 350 | 550 | 900 | 1700 | 2000 |
| Tiempo de mezcla (min) | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Velocidad (r/min) | 41 | 41 | 37 | 37 | 36.1 | 35 | 30 | 30 |
| Potencia (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 |
| Capacidad (t/h) | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 7 | 9 | 13 | 18 | 30 | 40 |
Máquina para hacer carbón de cachimba
La máquina de carbón para cachimba utiliza carbón vegetal finamente molido para fabricar bloques de carbón para cachimba.
Ofrecemos a nuestros clientes tres tipos de máquinas de carbón para cachimba, incluyendo máquinas de carbón para shisha de acero inoxidable y máquinas de carbón para cachimba hidráulicas.
Además, si desea ampliar la producción de carbón de shisha o actualizar el equipo, le recomendamos la máquina rotativa para carbón de shisha, que ofrece mayor presión y produce carbón de shisha de mejor calidad.
| Tipo | WD-RS 21 |
| Profundidad de llenado de polvo (mm) | 16-28 |
| Presión máxima (kN) | 120 |
| Grosor de la tableta (mm) | 8-15 |
| Cantidad de punzones (juegos) | 21 |
| Potencia del motor (kW) | 7.5 |
| Velocidad de giro del cabezal (r/min) | 30 |
| Producción (uds/h) | 30000-40000 |
| Dimensiones (mm) | 800*900*1650 |
| Peso (kg) | 1500 |
Máquina de secado de carbón
Para envasar mejor el carbón de cachimba, el secado es un paso indispensable. El carbón de cachimba moldeado tiene cierto grado de humedad. Si se envasa directamente sin secarlo, se generará vapor de agua en la bolsa de envasado, lo que afectará la combustión.
Existen dos tipos de equipos de secado para carbón de cachimba: el cuarto de secado y el secador de banda de malla. El carbón de cachimba preparado se coloca en las estanterías del cuarto de secado y se seca mediante circulación de aire caliente. El secador de banda de malla utiliza una banda de malla de acero inoxidable de múltiples capas para transportar el material. El aire caliente fluye a través de la banda, secando eficazmente el material.
| Modelo | WD-BD 08 | WD-BD 010 |
| Tamaño de la cámara de secado | 8m*2.3m*2.5m | 1mX2.3mX2.5m |
| Ventilador de circulación | 6 uds. | 6 uds. |
| Ventilador de deshumidificación | 2 uds. | 2 uds. |
| Carro | 8 uds. | 10 uds. |
| Bandeja | 80 uds. | 100 uds. |
Máquina de empaque
Un empaque cuidado siempre refuerza el deseo de compra, y el carbón para cachimba no es la excepción. Las formas más comunes del carbón para cachimba son redondas y cuadradas. El carbón para cachimba seco se envuelve en una máquina de empaque, y el diseño y las palabras de la bolsa de empaque se pueden personalizar.
| Tipo | WD-HP 280 |
| Ancho del film de envasado | 100-280mm |
| Longitud de la bolsa | 80-300mm |
| Altura de envasado | 5-60mm |
| Diámetro del rollo de film | ≤320mm |
| Capacidad | 120 bolsas/min |
| Potencia | 3,55 kw |
| Dimensiones | (L)4000×(A)900×(Al)1500mm |
| Peso | 500 kg |
Máquinas auxiliares de la línea de producción de carbón para shisha
Además del equipo principal, existen máquinas auxiliares que optimizan el proceso de producción.
Mezclador de almidón
Debido a limitaciones regionales, algunos clientes optan por usar almidón casero como adhesivo para producir briquetas de carbón para shisha.
Este almidón requiere una mezcla minuciosa con agua caliente en un tanque de agitación antes de combinarlo con el polvo de carbón para aglomerar eficazmente las briquetas.
Tolva de almacenamiento
En la línea de producción, dado que la cantidad de materia prima procesada por cada máquina es diferente, es necesario equipar una tolva de almacenamiento para almacenar la materia prima procesada en el paso anterior.
De esta forma, podemos equilibrar la velocidad de trabajo de toda la línea de producción de carbón para shisha.
Por ejemplo, instalar una tolva de almacenamiento entre el pulverizador y la mezcladora de polvo de carbón es una buena opción.
Dispositivo de alimentación
Si el cliente tiene una producción elevada y utiliza varias máquinas de carbón para cachimba, para mejorar la eficiencia, puede optar por un dispositivo de distribución.
Tolva de pesaje
Antes de mezclar el polvo de carbón con el aglutinante, puede preparar un dispositivo de pesaje para dosificar el aglutinante según una proporción determinada y luego mezclarlo con el polvo de carbón.
Con todos los equipos y máquinas auxiliares instalados, es importante conocer las características que definen un carbón para cachimba de alta calidad.
¿Cuáles son las características del carbón para cachimba de alta calidad?
- En primer lugar, el buen carbón para cachimba debe ser duro y no romperse al caer desde una altura considerable.
- En segundo lugar, su densidad es alta. Sumerja un trozo de carbón para cachimba en agua. Si el polvo de carbón se agrieta, significa que su densidad no es suficientemente alta. El carbón para cachimba de alta calidad se hunde en el agua y no desprende polvo de carbón.
- En tercer lugar, no produce humo ni olor al quemarse.
- Cuarto, se genera menos ceniza después de la combustión.
Presentación del producto envasado de la planta de carbón para shisha
El texto y los diseños de la bolsa de envasado se pueden personalizar según las necesidades del cliente. Generalmente, un paquete contiene diez carbones redondos para cachimba, o 48, 72 o 96 carbones cuadrados para cachimba.
Una vez que el carbón se produce, se seca y se envasa, está listo para su distribución. Veamos cómo se presentan los productos terminados.
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