La ligne de production de briquettes de charbon de bois intègre des équipements clés tels que des déchiqueteuses à bois, des broyeurs à marteaux, des séchoirs, des machines à briquettes et des fours de carbonisation, garantissant un flux de travail fluide et efficace, du traitement des matières premières au charbon fini.
Elle est conçue pour traiter les grumes, les déchets de bois mélangés et les résidus de menuiserie grâce à un broyage et un séchage précis, produisant un charbon de haute qualité aux performances constantes.
En tant que fabricant et fournisseur professionnel de machines à charbon de biomasse, nous proposons des solutions personnalisées pour les marchés nationaux et internationaux. Avec des prix compétitifs et des lignes de traitement complètes, nous optimisons l'efficacité à chaque étape pour fournir des produits de charbon fiables pour diverses applications.
Matières premières de la ligne de production de briquettes de charbon
Il existe de nombreuses matières premières pour cette ligne de production de briquettes de charbon, notamment les grosses grumes, les branches, les coques de riz, les coques d'arachide, les coques de coton, les épis de maïs, les tiges de maïs, les tiges de sorgho, la sciure, les copeaux, les coques de pin, les coques de noix de coco, etc.
Selon la matière première, les méthodes de traitement diffèrent. Par exemple, les grosses bûches doivent être broyées en sciure de 3 à 5 mm, tous les matériaux doivent passer dans un tambour de criblage, et enfin, la sciure ne dépassant pas 5 mm peut entrer dans l'étape suivante du processus.
Après avoir exploré les matières premières nécessaires à la production de briquettes de charbon, examinons maintenant les étapes spécifiques de ce processus.






Quelles sont les étapes d’une ligne de fabrication de charbon ?

Le processus de fabrication du charbon comprend plusieurs étapes clés pour transformer les matières premières en produits de charbon de haute qualité.
Ces étapes incluent généralement le concassage grossier initial, le concassage fin, le séchage de la sciure, le refroidissement de la sciure, le formage des briquettes de sciure et, enfin, la carbonisation.
Voyons maintenant les principaux équipements de la chaîne de production de briquettes de charbon et leurs utilisations.
Principaux équipements de la chaîne de production de briquettes de charbon

Étape 1 : Déchiqueteur à tambour (broyage grossier)
Dans la ligne de production de briquettes de charbon, les matières premières doivent d'abord être traitées : les branches volumineuses et les grumes sont broyées en copeaux de bois de 3 à 5 cm à l'aide d'un déchiqueteur à tambour.

Étape 2 : Broyeur à marteaux (broyage fin)
Ensuite, utilisez un broyeur à marteaux pour réduire ces copeaux de bois en sciure de 3 à 5 mm. Ce processus prépare la matière première pour un séchage et une formation de briquettes optimaux.

Étape 3 : Séchoir rotatif à biomasse industriel (séchage et refroidissement de la sciure)
Dans des conditions normales, le taux d'humidité des copeaux de bois est de 30 à 40 %, et il doit être réduit à 8-12 % à l'aide d'un séchoir.
Comme les copeaux de bois sont à haute température après séchage, pour garantir un fonctionnement sûr, il est préférable de les faire passer par un dispositif de refroidissement pour les refroidir.

Étape 4 : Machine à briquettes de sciure (fabrication de briquettes de biomasse)
Ensuite, la sciure entre dans la machine à briquettes via le doseur à vis, et les copeaux de bois sont transformés en bâtonnets de biomasse sous l'effet de la haute température et de la haute pression.

Étape 5 : Four de carbonisation (carbonisation des briquettes)
Placez les bâtonnets de biomasse dans le four de carbonisation. Après une longue période de carbonisation à haute température, ces bâtonnets de biomasse se transforment en charbon.
Si le client a une production importante, le four de carbonisation à levage peut être privilégié. Il est équipé de plusieurs cuves internes de carbonisation, permettant de démarrer un nouveau cycle en même temps que le refroidissement du four précédent, pour une carbonisation en continu.
Par ailleurs, lorsque les besoins de production sont faibles, le four de carbonisation horizontal est également un bon choix.
Pour mieux comprendre le flux opérationnel, il est également nécessaire d'aborder le rôle des équipements de convoyage.
Équipements de convoyage de la ligne de production de briquettes de charbon
La ligne de production de briquettes de charbon comprend différents types de convoyeurs, tels que les convoyeurs à bande, les convoyeurs à vis et les convoyeurs à bande à mailles. Ces convoyeurs ont pour fonction de transférer la petite sciure de bois dans l'équipement, certains présentant une structure ouverte et d'autres une structure fermée.
Les convoyeurs à bande sont utilisés pour acheminer de gros matériaux bruts tels que des grumes, des branches de bois, etc. Le convoyeur à bande maillée sert à transporter les briquettes finies à haute température.
Comprendre le rôle des équipements de convoyage nous donne une vision globale du processus de la ligne de production. Explorons maintenant le fonctionnement pratique de la ligne de production à travers une vidéo 3D.




Applications du produit fabriqué par les machines à charbon
De plus en plus d'utilisateurs souhaitent acheter des machines à charbon. L'industrie des machines à charbon est devenue un secteur populaire, mais elle reste encore très méconnue des utilisateurs novices. Beaucoup d'entre eux ignorent les applications et les débouchés du charbon. C'est pourquoi Shuliy Machinery vous les présente ci-dessous.

Applications industrielles
Le charbon produit par cette ligne de production est largement utilisé dans la purification de l'eau et de l'air, la récupération des gaz d'échappement automobiles et le raffinage des métaux précieux. Il sert également d'agent réducteur dans les processus de fabrication de l'acier et de la fonte.
De plus, c'est une matière première essentielle pour des produits chimiques tels que le sulfure de carbone et le carbure de calcium, et il est largement employé dans les industries du carbone, du charbon actif, de l'acier et du cuivre.
Bénéfices agricoles
En agriculture, la poudre de charbon appliquée au sol améliore la température du sol en absorbant la chaleur solaire.
Cette capacité favorise la germination des graines et augmente les taux de germination, contribuant ainsi de manière significative à la productivité et à la durabilité agricoles.


Source de combustible domestique
Dans les foyers, notamment ceux équipés de cheminées, le charbon de bois fabriqué mécaniquement est privilégié pour sa combustion plus propre et son impact environnemental réduit.
Il est également largement utilisé dans les stands de barbecue, offrant une chaleur stable et une expérience de cuisson sans pollution.
Avantages du charbon de bois compressé à base de sciure
- Le charbon de sciure, également appelé charbon de sciure compressé, charbon régénéré ou charbon propre sans fumée, est un bâtonnet de charbon extrudé à partir de copeaux de bois, écologique et non polluant.
- La teneur en carbone est d'environ 85 %, le pouvoir calorifique est de 8000 kcal/kg et le taux d'humidité est de 4 % à 5 %. La densité est de 1,1 à 1,3 kg/m³, et il résiste bien à la combustion. La valeur du charbon compressé fabriqué à partir de sciure est supérieure à celle du charbon de paille, et le charbon de bois dur est plus valorisé que celui de bois tendre.
- Le charbon de sciure a un large éventail d'applications : métallurgie, industrie chimique, construction, élevage, combustible domestique, etc. La demande du marché est donc importante.
- Le charbon en briquettes a une taille réduite et une forme régulière, ce qui facilite le transport. Son volume équivaut à un trentième de celui de la paille pour un même poids.
Après avoir pris connaissance des avantages du charbon de sciure compressé, découvrons maintenant la démonstration opérationnelle de la ligne de production de charbon de sciure.


Présentation de la ligne de production de charbon de bois à partir de sciure

Le doseur peut acheminer simultanément des matériaux de petite taille vers plusieurs machines à briquettes de sciure.
Des tuyaux de transfert sont installés pour relier la sortie du doseur à l'entrée de la machine à briquettes de sciure.
Dans la ligne de production de briquettes de charbon, une hotte aspirante est installée au-dessus du convoyeur à bande maillée afin de collecter les fumées résiduelles produites par les machines.


Un équipement de purification d'eau et un équipement électrostatique haute tension sont recommandés dans les zones où la protection de l'environnement est primordiale.
La démonstration opérationnelle prouve la fiabilité et l'efficacité de nos produits, ce qui nous vaut la confiance de clients internationaux.
Les machines de fabrication de charbon sont plébiscitées par les clients étrangers
Les unités de machines de fabrication de charbon sont plébiscitées par les clients étrangers pour leur fiabilité, leur efficacité et la haute qualité de leur production. Leur technologie avancée et leurs fonctionnalités personnalisables les rendent idéales pour diverses applications, ce qui conduit à une adoption généralisée et à une réputation positive à l'échelle mondiale.
Le client en Birmanie a choisi la ligne de production de briquettes de charbon
Récemment, une ligne de production de charbon a été exportée vers la Birmanie. Le client birman a acheté un four de carbonisation vertical, un broyeur et d'autres équipements, avec une capacité de production attendue de 2 tonnes par jour, qui est désormais opérationnelle.


Transaction réussie avec un client libanais
Des clients au Liban ont trouvé notre usine via notre site web et ont consulté notre responsable commercial. La matière première du client libanais est constituée de copeaux de bois de rebut, et la production quotidienne attendue est de 2 tonnes.
Après avoir compris le besoin, le responsable commercial lui a recommandé des fours de carbonisation horizontaux, des broyeurs et d'autres équipements complémentaires.



Une transaction réussie en Guinée
Récemment, un client guinéen a investi dans une usine de transformation du charbon de bois. Ce client dispose localement d’importantes ressources en biomasse, qui peuvent être utilisées pour produire du charbon de bois de haute qualité.
Après avoir échangé avec notre responsable commercial, il a choisi une ligne de production complète de charbon de bois en Guinée, avec une capacité de production d’environ 5 tonnes par jour.
Pour garantir la satisfaction du client, nous avons installé avec succès une usine de charbon de bois en Guinée.



Service commercial de la ligne de production de briquettes de charbon
Notre service commercial pour la ligne de production de briquettes de charbon garantit la satisfaction du client, de la consultation initiale au support après-vente.
Service avant-vente
- Service standard : nous proposons des lignes de production avec différentes capacités journalières. Les capacités les plus couramment vendues sont de 2 tonnes, 5 tonnes et 10 tonnes. Choisissez parmi des solutions de production et des modèles de machines avec différentes configurations en fonction de votre budget.
- Service personnalisé : selon le plan de projet que vous fournissez, l'ingénieur réalisera les plans d'usine en fonction de la situation réelle, fournira une analyse de rentabilité pour référence et concevra un ensemble d'équipements adapté à vos besoins.


Service de vente
Notre usine fabriquera l'équipement avec précision, accompagnera les clients pour finaliser la réception des machines et aidera à élaborer les plans d'installation et les procédures détaillées.
Service après-vente
Si le client rencontre des problèmes lors de l'installation ou de l'utilisation, notre entreprise peut fournir une assistance vidéo en ligne ou envoyer des techniciens sur le site du client pour guider l'installation de l'équipement, régler la production normale de la ligne de production de charbon de bois et former les opérateurs à l'utilisation et à la maintenance.
En plus des pièces d'usure, une garantie d'un an et un entretien à vie. Notre entreprise a pour philosophie la gestion intègre et l'assurance qualité. N'hésitez pas à nous consulter et à négocier.


Laissez-nous vos messages !
La ligne de production de charbon en briquettes de sciure offre une solution efficace et fiable pour vos besoins de production de charbon. De plus, chaque équipement peut être acheté séparément pour répondre à vos exigences spécifiques.
Que vous ayez besoin d'une ligne de production complète ou de machines individuelles, nous fournissons des produits de haute qualité et des services professionnels. Si nos offres vous intéressent, n'hésitez pas à nous contacter pour un devis.





