Le broyeur à meules pour charbon de bois, également appelé mélangeur de poudre de charbon, est la machine auxiliaire de l'usine de briquettes de charbon et l'équipement de traitement principal de la ligne de production de charbon. Il est utilisé pour mélanger et presser la poudre de charbon, le liant et l'eau afin que les matériaux de faible densité puissent être parfaitement intégrés. L'augmentation de la densité du matériau permet une meilleure formation de celui-ci lors de son entrée dans la machine à charbon pour narguilé. C'est un équipement indispensable pour les lignes de production de charbon pour narguilé et divers types de lignes de production de charbon.
Pourquoi le mélangeur de poudre de charbon est-il si important ?
Le broyeur à charbon est l'un des équipements auxiliaires importants pour la ligne de production de charbon de barbecue et de charbon pour narguilé. Pour fabriquer du charbon fini de haute qualité, le prémélange et le pressage de la poudre de charbon sont une étape indispensable.
Tout d'abord, un simple mélange manuel a un faible rendement, nécessite beaucoup de travail et une faible pression, ce qui ne permet pas d'éliminer efficacement l'air entre les particules de matériau et d'augmenter la densité de la poudre de charbon. Ensuite, si le mélange n'est pas fin, l'humidité et le liant ne peuvent pas être correctement mélangés à la poudre de charbon, et le charbon pour narguilé qui en résulte ne fonctionnera pas bien, ce qui affectera son utilisation.
Principe de fonctionnement du broyeur à charbon
La poudre de charbon, le liant et l'eau sont mélangés dans le broyeur. Le mélange des matières est terminé en environ 20 minutes après que les meules aient pressé la matière uniformément. La matière mélangée est évacuée par la sortie de décharge. Pendant le processus de mélange, il y a à la fois des fonctions de malaxage et d'extrusion. Premièrement, l'air entre les particules de matière est mieux éliminé, ce qui augmente la densité de la poudre de charbon. Deuxièmement, la teneur en humidité de la matière pâteuse mélangée est uniforme, la surface des particules est complètement humidifiée, et le résultat final du mélange est bon.
Caractéristiques détaillées du mélangeur de poudre de charbon
Le matériau des rouleaux est dur, très résistant aux acides et aux alcalis, et résistant à l'usure, ce qui confère une durée de vie relativement longue.
Nous utilisons un moteur en cuivre pur, offrant une puissance suffisante. Pendant la période de garantie, il peut uniquement être remplacé, et non réparé.
Avantages du broyeur à meules pour charbon
- L'utilisation d'un broyeur à charbon permet de mélanger plus uniformément la poudre de charbon, l'eau et le liant, ce qui réduit le temps de fusion des matières premières ;
- Le mélangeur de poudre de charbon permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et de produits finis. En général, la production de charbon moulé dans une usine est très importante. Remplacer la main-d'œuvre par des machines est un choix qui fait gagner du temps et de l'effort.
- Après le traitement initial du matériau dans la machine à charbon pour narguilé ou la presse à boulets, l'usure des pièces d'usure de la machine peut également être réduite, et la durée de vie de la machine peut être prolongée.
Paramètres du mélangeur de poudre
| Modèle | WD-CG1 | WD-CG2 | WD-CG3 | WD-CG4 | WD-CG5 | WD-CG6 | WD-CG7 | WD-CG8 |
| Diamètre (mm) | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Quantité d'alimentation (Kg/h) | 110 | 150 | 3500 | 350 | 550 | 900 | 1700 | 2000 |
| Temps de mélange (min) | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Vitesse (tr/min) | 41 | 41 | 37 | 37 | 36.1 | 35 | 30 | 30 |
| Puissance (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 |
| Capacité (t/h) | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 7 | 9 | 13 | 18 | 30 | 40 |
Précautions d'utilisation du broyeur à charbon
- Allumez d'abord le broyeur à charbon, puis déchargez la matière ;
- N'ajoutez pas trop de matière, la hauteur dans le tambour ne doit pas dépasser la moitié de la hauteur du rouleau ;
- Le temps de mélange est de 10 à 15 minutes. Lorsque la matière devient grumeleuse après agitation, cela indique que la matière et le liant sont parfaitement intégrés. Vous pouvez alors ouvrir la sortie pour décharger la matière. Une fois la matière déchargée, le lot suivant peut être mélangé.
Application du broyeur à charbon dans la ligne de production
Ligne de production de charbon pour narguilé
Les étapes de production de charbon pour narguilé comprennent principalement : la carbonisation des matières premières — le broyage des matières carbonisées — le mélange de la poudre de charbon, de l'eau et du liant — le formage du charbon pour narguilé — le séchage — l'emballage.
La machine à charbon pour narguilé utilise du charbon finement broyé pour fabriquer des blocs de charbon pour narguilé.
Projet de briquettes de charbon pour barbecue
La ligne de production de charbon de bois pour barbecue est une chaîne automatisée de traitement des briquettes de barbecue conçue en interne par l'usine WOOD. Le projet de briquettes de charbon de bois pour barbecue comprend principalement un four de carbonisation, un broyeur de charbon, des convoyeurs à vis, un broyeur à charbon, une machine de formage du charbon, un séchoir à briquettes et une machine d'emballage du charbon de bois pour barbecue.
La presse à charbon est l'équipement indépendant de l'ensemble de la ligne de production. Sa qualité déterminera celle des boulets de charbon.
Broyeur à meules pour charbon en stock
Nos broyeurs à charbon sont disponibles en stock suffisant. Vous êtes invités à nous consulter et à passer commande à tout moment. Notre responsable commercial sélectionnera le modèle approprié et vous enverra un devis dès que possible après réception de votre demande.
Chargement et livraison du broyeur à charbon
Un client en Malaisie a acheté une machine pour son usine de transformation du charbon pour narguilé, désormais en service. Le client a indiqué que la machine augmentait la densité de la matière première, permettant au charbon pour narguilé produit de brûler plus longtemps.
