La chaîne de production de briquettes de charbon est une série de procédés permettant de presser du charbon pulvérisé en briquettes sphériques ou en forme de coussin. L'équipement de la ligne de formage de poudre de charbon comprend un broyeur à charbon, un mélangeur à double arbre, une presse à boulets de charbon, un séchoir et une machine d'emballage. Les briquettes produites peuvent être largement utilisées dans les applications domestiques et industrielles. WOOD Machinery peut personnaliser les machines et les liants en fonction des différents besoins des clients, et peut également ajuster et personnaliser les machines de la ligne de production.
Matière première de la chaîne de production de briquettes de charbon
La matière première de la chaîne de production de briquettes de charbon est le charbon, que l'on broie ensuite en poudre de charbon finement moulue. Avant le formage, la poudre de charbon doit être mélangée au liant et à l'eau selon un certain rapport, ce qui permet d'augmenter la viscosité des briquettes et d'aider la poudre de charbon à mieux se former.
Principales étapes de la ligne de formage de poudre de charbon
Broyage -- Mélange -- Formage -- Séchage -- Emballage
Étape 1 : Broyage
Un broyeur composé convient aux secteurs des matériaux de construction, des mines, de la métallurgie, de l'industrie chimique et autres. Il est généralement utilisé pour broyer le calcaire, le charbon et autres minerais. Dans cette ligne de production de briquettes de charbon, il pulvérise le charbon en charbon pulvérisé fin, qui est ensuite acheminé par un convoyeur à bande vers un malaxeur à double arbre.
Étape 2 : Mélange
Dans cette étape, mélangez la poudre de charbon pulvérisé, le liant et l'eau. Introduisez ces trois ingrédients dans un malaxeur à double arbre dans des proportions définies pour les mélanger.
Étape 3 : Formage
La machine de presse à boulets de charbon utilise deux rouleaux pour comprimer la poudre de charbon préparée et produit des briquettes de charbon à haute densité sous haute pression. Plus le modèle de machine est grand, plus la pression et la cadence de production sont élevées. La briquette peut être conçue en forme ronde, en coussin, carrée, etc. Cette machine est largement utilisée dans l'industrie charbonnière et l'industrie métallurgique.
Étape 4 : Séchage
En raison de l'ajout d'eau et de liant, les briquettes préparées présentent une humidité relativement élevée, ce qui nuit à la qualité de combustion. Par conséquent, les briquettes de charbon doivent être séchées à l'aide d'un séchoir pour réduire leur taux d'humidité. WOOD Machinery propose deux types de séchoirs : le séchoir de type armoire et le séchoir à bande maillée.
Étape 5 : Conditionnement
Les briquettes séchées peuvent être conditionnées à l'aide d'une machine d'emballage doseuse. Réglez d'abord le poids souhaité ; la machine cessera de déverser la matière une fois le poids défini atteint.
Applications des briquettes de charbon rondes et en forme de coussin
La ligne de formage de poudre de charbon peut produire des briquettes de charbon sphériques, en forme d'oreiller et carrées. En général, les clients préfèrent les briquettes sphériques et en forme d'oreiller pour des raisons de praticité et de prix.
Les briquettes comprennent les briquettes à usage civil et les briquettes industrielles. Les briquettes à usage civil désignent le charbon utilisé dans la vie quotidienne, notamment pour la cuisson, le chauffage et les services de restauration. La production de briquettes industrielles est relativement complexe et exigeante. Elle se divise généralement en catégories suivantes : briquettes de gazéification, briquettes pour chaudières et briquettes écologiques.
Transformer le charbon en énergie propre
Le charbon propre est obtenu en traitant le charbon avec des technologies modernes, en y ajoutant des liants et des composants chimiques. La ligne de production de briquettes de charbon permet de réaliser facilement l'ensemble du processus : les opérateurs n'ont qu'à verser les bonnes proportions d'ingrédients dans le mélangeur, et la machine fait le reste.
Comparé au charbon ordinaire, une même quantité de combustion permet de réduire considérablement les émissions de polluants tels que le dioxyde de soufre, les oxydes d'azote et les poussières, ce qui le rend plus propre. Chaque hiver est une période de forte pollution atmosphérique, et le chauffage au charbon des habitations est l'une des principales sources de pollution. Promouvoir l'utilisation du charbon propre permet de soulager efficacement la pression du chauffage en hiver et de construire un système de chauffage propre.
Présentation en usine des machines de formage de poudre de charbon
Notre usine dispose d'un stock suffisant et de différents modèles disponibles. Si les clients ont des exigences particulières concernant le rendement ou la forme de la ligne de production de briquettes, nous pouvons les concevoir et les personnaliser.
Cas réussi d’une ligne de production de briquettes de charbon vers la Roumanie
Un client de Roumanie a vu une vidéo de notre presse à boulets de charbon de bois sur YouTube. Il a cliqué pour visiter notre chaîne et a été ravi de voir la machine qu’il recherchait. Il a ensuite consulté notre responsable commercial au sujet de la ligne de production correspondante. Après avoir pris connaissance de ses besoins, nous lui avons recommandé cette ligne de production de briquettes de charbon. Aujourd’hui, l’ensemble de la ligne de production a été expédiée en Roumanie.
Services commerciaux de la ligne de formage de poudre de charbon
- Service avant-vente : Nous vous fournissons une planification de projet, une conception de processus et développons un ensemble d'équipements adaptés à vos besoins ; nous concevons et fabriquons la ligne de formage de poudre de charbon selon vos exigences spécifiques, et assurons la formation de votre personnel technique.
- Service pendant la vente : Équipement de production précis, accompagnement de notre client pour la réception de l'équipement, aide à la préparation du plan d'installation et du processus détaillé.
- Notre entreprise envoie des techniciens sur le site du client pour guider l'installation de l'équipement, mettre en service la machine de fabrication de briquettes de charbon pour une production normale, et former les opérateurs à l'utilisation et à la maintenance.
