Kualitas briket arang umumnya dinilai dari kadar karbon, nilai panas, dan waktu pembakaran, serta apakah kadar abu arang melebihi standar. Jika kadar abu terlalu besar, kualitas arang tidak terlalu baik. Jika kadar abu terlalu tinggi, harga arang semacam itu akan rendah dan tidak disukai pasar. Jadi, apa yang mempengaruhi kadar abu briket arang? Bagaimana cara mengurangi kadar abu dalam briket arang? Berikut adalah pengenalan singkat dari WOOD machinery.
Apa itu abu dalam arang?
Abu adalah zat putih atau merah yang tersisa setelah semua arang yang dihasilkan oleh mesin arang terbakar. Kandungan abu secara langsung mempengaruhi penggunaan dan nilai ekonomi arang. Misalnya, jerami, sekam padi, dan zat lainnya mengandung banyak abu, dan tidak mudah rontok selama pembakaran, mengakibatkan suhu rendah selama pembakaran, yang bukan merupakan arang berkualitas tinggi.
Mengapa arang mengandung abu?
Pertama, kadar abu arang yang dihasilkan dari bahan baku dengan kadar abu besar tentu juga lebih besar, seperti jerami, berbagai rumput liar, daun, dll. Pada prinsipnya, bahan baku ini tidak mudah digunakan sebagai bahan baku tunggal untuk memproduksi arang, dan beberapa serbuk gergaji dapat ditambahkan secukupnya.
Kedua, selama transportasi dan penyimpanan bahan baku, mungkin ada pasir dan lumpur yang tercampur ke dalam bahan baku, yang sangat meningkatkan kadar abu bahan baku dan dengan demikian mempengaruhi kualitas arang jadi.
Terakhir namun tidak kalah penting, jika waktu karbonisasi terlalu lama dan suhu karbonisasi terlalu tinggi, kadar abu juga akan meningkat.
Metode untuk mengurangi kadar abu
Arang yang terbuat dari bahan baku dengan kadar abu tinggi relatif tinggi abunya, seperti jerami, sekam padi, rumput liar, dll. Arang semacam itu tidak cocok untuk barbekyu atau pemanasan tetapi dapat digunakan dalam industri. Namun, jika Anda dapat menambahkan beberapa serbuk gergaji ke bahan baku ini, abunya akan lebih sedikit.
Untuk masalah bahan baku yang tidak bersih, usahakan untuk tidak menaruh apa pun di tumpukan saat menyimpan, dan kendalikan kondisi penyimpanan untuk menghindari kontaminasi pasir dan lumpur. Sebelum produksi, sebaiknya periksa kembali untuk memastikan kebersihan material. Terakhir namun tidak kalah penting, pilihlah tungku karbonisasi yang berkualitas baik, mengontrol suhu karbonisasi juga penting.
