Tungku karbonisasi kontinyu dirancang untuk memproses berbagai macam bahan biomassa secara efisien, termasuk serpihan kayu, sekam padi, dan sekam kelapa sawit. Dengan kapasitas produksi 1.200–1.500 kg/jam, tungku ini memungkinkan pengumpanan secara kontinyu, sehingga proses karbonisasi berjalan tanpa henti dan sangat efisien.
Dilengkapi dengan teknologi karbonisasi berlapis dan sistem kontrol cerdas, tungku ini juga mengotomatiskan pengumpulan produk sampingan yang bernilai seperti tar dan gas yang mudah terbakar. Dibandingkan dengan metode karbonisasi tradisional, teknologi ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi kebutuhan tenaga kerja, dan mendorong pemanfaatan berkelanjutan sumber daya biomassa terbarukan.
https://www.youtube.com/watch?v=aB0VAWk1ATU
Video Cara Kerja Tungku Karbonisasi Kontinyu
Bahan baku tungku karbonisasi kontinyu
Untuk tungku karbonisasi kontinyu, persyaratan bahan baku berbeda dengan yang diproses oleh tungku hoist dan tungku karbonisasi horizontal. Tungku ini dirancang untuk menangani bahan yang lebih lunak dan lebih kecil, yang harus memenuhi kriteria tertentu untuk karbonisasi yang efisien.
Ukuran bahan. Semua bahan harus berukuran kecil dan tipis, dengan ukuran di bawah 10 sentimeter.
Bahan yang cocok. Tungku karbonisasi kontinyu dapat memproses berbagai bahan yang mengandung karbon, termasuk:
kulit kacang tanah
bahan tanaman
kulit kayu
jerami
kulit kenari
tempurung kelapa
cangkang sawit
serbuk gergaji
Bahan baku untuk tungku karbonisasi kontinyu sebaiknya memiliki kadar air di bawah 20%. Jika bahan melebihi batas ini, bahan harus dikeringkan terlebih dahulu menggunakan pengering putar biomassa untuk mencapai tingkat kelembapan yang optimal.
Di dalam tungku karbonisasi, terjadi proses distilasi kering suhu tinggi dan karbonisasi anaerobik, yang memastikan tingkat karbonisasi yang tinggi. Tungku ini merupakan pilihan yang sangat baik untuk pabrik pengolahan arang, menawarkan produksi arang berkualitas tinggi yang efisien.
Struktur tungku karbonisasi kontinyu
Tungku karbonisasi kontinyu terdiri dari beberapa komponen utama: sistem pengumpanan spiral dan datar, badan tungku utama, unit pembuangan kondensasi, kepala api, kolam pembakaran, peralatan pemurnian, dan kabinet distribusi daya.
Selama pengoperasian, material melewati secara berurutan zona pemanasan awal, zona karbonisasi suhu tinggi, dan zona pendinginan untuk menyelesaikan proses karbonisasi secara efisien.
Kepala penyalaan kolam pembakaran
Model WD-CF1200 memiliki total 18 perangkat penyalaan.
Model WD-CF1200 memiliki total 16 perangkat penyalaan.
Perangkat penyalaan ini digunakan saat memilih LPG sebagai sumber panas mesin.
Kolam pembakaran mesin pembuat arang serbuk gergaji
Kolam pembakaran pada mesin pembuat arang serbuk gergaji adalah area pembakaran yang terkendali.
Kolam ini menghasilkan panas yang diperlukan untuk menjalankan proses karbonisasi secara efisien.
Ini membantu menjaga kondisi suhu tinggi yang konsisten di seluruh tungku.
Struktur dalam kolam pembakaran
Kolam pembakaran terbuat dari baja Q235 setebal 4mm untuk ketahanan maksimal.
Dilapisi isolasi setebal 5cm dari rock wool suhu tinggi, memastikan retensi panas yang sangat baik.
Rock wool lebih ringan dari bata tahan api konvensional, sehingga memudahkan transportasi.
Rock wool memberikan isolasi termal yang lebih unggul dibandingkan material konvensional.
Mineral wool di dalam tungku karbonisasi
Dibangun dengan pelat baja tahan karat 310s dan wol batu untuk ketahanan yang lebih baik.
Memberikan penyegelan yang lebih baik, mengurangi kehilangan panas.
Memastikan penahanan panas yang efisien di dalam ruang karbonisasi.
Menjaga suhu optimal di area karbonisasi, mendorong hasil yang konsisten.
Sekrup pengumpan dan alat pembuangan pendingin
Alat pembuangan pendingin dapat dihubungkan ke pompa air atau pipa air.
Alat ini mendinginkan arang bersuhu tinggi untuk mencegah pembakaran spontan selama pembuangan material.
Struktur bagian dalam screw conveyor
Struktur bagian dalam screw conveyor terdiri dari bilah ulir yang berputar.
Bilah ulir tersebut ditempatkan di dalam tabung silinder.
Desain ini secara efisien memindahkan material melalui gerakan mekanis.
Cara mengkarbonisasi sekam padi di tungku karbonisasi kontinu?
Untuk mengkarbonisasi sekam padi di tungku karbonisasi kontinu, ikuti langkah-langkah berikut:
Pemanasan awal dan penyalaan
Gunakan Liquefied Petroleum Gas (LPG) untuk menyalakan mesin.
Panaskan awal tungku selama sekitar 1 jam. Dibutuhkan sekitar 20-30 kg LPG untuk penyalaan, dan hanya perlu dinyalakan satu kali.
Pemanasan awal selesai ketika suhu mencapai antara 280°-330°C.
tungku arangtungku karbonisasi dengan harga terjangkau
Proses karbonisasi
Setelah suhu pemanasan awal tercapai, mulailah menambahkan bahan baku, seperti sekam padi, ke dalam tungku.
Untuk sekam padi, material dapat dikeluarkan setelah tungku mencapai suhu 280°C.
Nyalakan ruang bakar, dan setelah 10-20 menit proses karbonisasi, amati apakah gas panas terbentuk di kolam pembakaran.
Jika gas yang mudah terbakar dihasilkan, nyalakan gas tersebut untuk dibakar di ruang bakar.
Setelah proses pembakaran dimulai, matikan pembakar LPG.
Siklus dan pendinginan
Satu putaran karbonisasi memakan waktu sekitar 20 menit, setelah itu material dapat dikeluarkan dan diganti dengan bahan baku segar untuk siklus baru.
Pendinginan diperlukan saat mengeluarkan material. Tungku ini memiliki kondensor dua lapis yang diisi dengan air sirkulasi untuk mendinginkan bahan baku yang telah dikarbonisasi sebelum dikeluarkan.
Harga Tungku Karbonisasi BerkelanjutanTungku Karbonisasi Berkelanjutan
Parameter tungku karbonisasi berkelanjutan
Model
WD-CF800
WD-CF1000
WD-CF1200
Diameter(mm)
800
1000
1200
Capacity(kg/h)
400-600
800-1000
1200-1500
Main Power(kw)
18.5
18.5
20
Carbonization Temperature(℃)
500-800
500-800
500-800
Fan Power(kw)
5.5
5.5
5.5
Parameter Mesin Pembuat Arang Serbuk Gergaji
Tungku karbonisasi kontinu diberi nama berdasarkan diameter tungku, di mana diameter yang lebih besar memungkinkan pemrosesan lebih banyak bahan baku.
Di antara berbagai model yang tersedia, model WD-CF1000 menonjol karena keseimbangan antara output dan harga, menjadikannya pilihan populer di kalangan pelanggan.
Ukurannya yang sedang menawarkan solusi optimal bagi mereka yang mencari karbonisasi efisien tanpa biaya lebih tinggi yang terkait dengan model yang lebih besar.
tungku biomassaMesin Pembuat Arang Serbuk Gergaji Berkapasitas Tinggi
Fitur tungku karbonisasi kontinyu
Umpan kontinyu
Tungku ini memungkinkan pengumpanan, karbonisasi, dan pengeluaran secara kontinyu, sehingga sangat meningkatkan efisiensi dibandingkan peralatan batch tradisional.
Otomatisasi tinggi
Dengan sistem kontrol cerdas, alat ini mengurangi tenaga kerja dan menggantikan pekerjaan manual dengan proses otomatis yang lebih efisien.
Desain ramah lingkungan
Menggunakan bahan bakar bersih dan sistem pembuangan asap canggih untuk mencegah polusi serta mendukung produksi rendah karbon dan berkelanjutan.
Pengumpulan produk samping otomatis
Mengumpulkan tar, cuka kayu, dan gas secara efisien selama proses karbonisasi untuk pemanfaatan energi terbarukan yang menyeluruh.
Keluaran berkualitas tinggi
Arang yang dihasilkan tidak beracun, tidak berbau, dengan kadar air di bawah 5%, dan waktu bakar lebih lama—ideal sebagai bahan bakar bersih dan efisien.
FAQ tungku karbonisasi kontinyu
Apa sumber pemanas dari mesin pembuat arang serbuk gergaji?
Tungku karbonisasi kontinyu menggunakan liquefied petroleum gas (LPG) sebagai sumber pemanas awal, biasanya hanya menghabiskan 15–20 kg per siklus. Setelah beroperasi selama 1 hingga 1,5 jam, tungku mulai menghasilkan gas yang mudah terbakar, yang kemudian dapat digunakan untuk mempertahankan operasi berkelanjutan—sehingga tidak perlu tambahan LPG. Hal ini menjadikan LPG pilihan yang direkomendasikan untuk mencapai efisiensi energi dan penghematan biaya.
Apakah material yang dapat dikarbonisasi oleh tungku karbonisasi hanya bahan baku biomassa?
Selain biomassa, tungku karbonisasi kontinyu juga dapat memproses berbagai material seperti kertas timah, aluminium foil, kaleng, limbah rumah tangga, plastik, dan limbah elektronik. Untuk performa terbaik, ukuran material harus dijaga dalam 10 sentimeter untuk memastikan karbonisasi yang efisien.
Apa keunggulan tungku karbonisasi kontinyu kami dibandingkan dengan produsen lain?
Tungku kami memiliki fitur ruang bakar yang lebih besar, konstruksi baja tahan karat, dan penyalaan listrik otomatis. Tungku ini menggunakan kipas baja tahan karat berpendingin air dan sistem pembakaran langsung bebas tar untuk efisiensi yang lebih tinggi dan pengoperasian yang lebih bersih.
Berapa luas ruang yang saya butuhkan untuk menggunakan tungku karbonisasi kontinyu?
Setiap unit membutuhkan ruang seluas 250–300 meter persegi, dengan lebar minimal 10 meter dan panjang 22 meter. Mengoperasikan satu mesin membutuhkan tim yang terdiri dari tiga pekerja.
charcoal yang telah dikarbonisasi dapat digiling menjadi bubuk arang, lalu dicampur dengan perekat dengan proporsi tertentu. Mesin Shuliy menyediakan berbagai peralatan untuk membuat arang dalam berbagai bentuk.
Menggunakan mesin arang shisha untuk membuat arang shisha kotak dan bulat. Ukuran, pola, dan bentuk arang hookah semuanya dapat disesuaikan.
Mesin extruder arang memproses bubuk arang menjadi batangan panjang yang rapi, yang dapat digunakan sebagai bahan bakar pemanas.
Mesin briket arang BBQ dapat digunakan untuk memproses bubuk arang menjadi briket arang berbentuk bola, kotak, atau bantal.
Proses pemuatan dan pengiriman mesin pembuatan arang serbuk gergaji
Seorang pelanggan di Ghana memesan tungku karbonisasi kontinyu WD-CF1000 dengan kapasitas produksi 800-1000 kg/jam dari pabrik mesin karbon kami.
Dengan meningkatnya permintaan arang barbekyu di pasar lokal, pelanggan tersebut ingin berinvestasi pada peralatan karbonisasi profesional untuk mendukung peluncuran bisnis produksi dan penjualan arang mereka.
mesin arang tempurung kelapa untuk pengiriman ke Ghanapemuatan dan pengiriman
Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, Tungku Karbonisasi Kontinyu menawarkan solusi canggih dan efisien untuk mengkarbonisasi berbagai macam bahan biomassa. Dengan sistem pengumpanan kontinyu, kontrol cerdas, dan pengumpulan produk samping otomatis, alat ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi sekaligus meminimalkan dampak lingkungan.
Baik untuk produksi arang, pembangkitan energi, atau pemanfaatan sumber daya berkelanjutan, mesin ini merupakan investasi yang andal dan hemat biaya bagi bisnis yang ingin mengoptimalkan proses karbonisasi mereka serta berkontribusi pada masa depan yang lebih bersih dan hijau.
