Di semua lini produksi arang utama, kita dapat melihat pengering briket arang. Setelah arang atau batu bara dibentuk, seringkali kadar airnya tinggi. Pada saat ini, produsen arang perlu menggunakan mesin pengering arang untuk mengurangi kadar air menjadi 5%-8%, dan kemudian melanjutkan ke langkah pengemasan berikutnya. WOOD machinery menyediakan dua jenis pengering briket arang, termasuk pengering arang tipe kotak dan pengering sabuk jaring. Pelanggan dapat memilih sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri.
Pengenalan pengering sabuk jaring untuk batu bara
Pengering sabuk jaring untuk batu bara sangat cocok untuk mengeringkan arang berbentuk batang atau bola. Pengering sabuk jaring terutama mengirimkan batang dan bola jadi yang telah ditekan langsung ke konveyor datar melalui konveyor, dan mendistribusikan produk jadi secara merata melalui pengikis di ujung atas konveyor datar ke dalam mesin pengering arang, sehingga meningkatkan permeabilitas udara material untuk mencapai efek pengeringan. Setelah briket arang dikeringkan, mereka akan dikemas ke dalam karung oleh mesin pengemas briket.
Prinsip kerja pengering briket arang
Prinsip utama pengering sabuk jaring adalah menyebarkan material secara merata di atas sabuk jaring, dan digerakkan oleh perangkat transmisi untuk bergerak maju mundur di dalam pengering. Udara panas mengalir melalui material, dan uap air yang dihasilkan oleh material keluar melalui lubang pembuangan uap air. Untuk mencapai tujuan mengeringkan material.
Aplikasi pengering sabuk jaring arang
Pengering sabuk jaring adalah peralatan pengeringan kontinu yang umum digunakan; ini cocok untuk mengeringkan material berbentuk serpihan, strip, dan butiran dengan ventilasi yang baik. Misalnya, buah-buahan, sayuran, jamu, dan tanaman pertanian.
Pengering arang juga dapat digunakan secara luas di industri arang berbentuk, seperti briket arang BBQ, batu bara balok, terutama cocok untuk lini produksi arang hookah untuk menghilangkan kelebihan air dari arang hookah.
Struktur mesin pengering arang
Sabuk jaring menggunakan sabuk jaring baja karbon 12-60 mesh. Jika ada persyaratan khusus, dapat juga disesuaikan menjadi sabuk jaring stainless steel. Untuk menghemat ruang, pengering dapat dibuat menjadi tipe multi-lapis. Yang umum memiliki dua ruang dan tiga lapis, dan dua ruang dan lima lapis dengan panjang 6-40m, dan lebar 0,6-3,0m.
Kecepatan putaran sabuk jaring tergantung pada jenis material dan kadar air. Untuk mendapatkan efek pengeringan terbaik, kadar air material, kecepatan sabuk jaring, volume udara, dan suhu udara harus sesuai dan wajar.
Keunggulan mesin pengering arang
- Bagian dalam dan luar kotak pengering terbuat dari stainless steel, bebas karat, tahan korosi, dan tahan lembab.
- Bodi pengering arang menggunakan pintu dua arah, memudahkan staf untuk memeriksa material, membongkar komponen, dan mudah dibersihkan.
- Material yang dikeringkan dibalik dari lapisan atas dan jatuh secara alami ke sabuk jaring bawah, material dipanaskan secara merata, dan bentuknya tidak akan rusak.
Parameter pengering sabuk jaring
| Model | LTWD-6 | LTWD-8 | LTWD-10 | LTWD-12 | LTWD-16 | LTWD-20 | LTWD-24 | LTWD-30 |
| Lebar Sabuk | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1600mm | 2000mm | 2400mm | 3000mm |
| Panjang Bagian Pengering | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
| Panjang Bagian Umpan | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Panjang Bagian Transmisi | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Luas Pengeringan | 3.6-36 m2 | 4.8-48 m2 | 6-80 m2 | 7.2-96 m2 | 12.8-105.6 m2 | 20-260 m2 | 28.8-360 m2 | 36-600 m2 |
| Jumlah Unit | 1-5 | |||||||
| Jarak Antar Lapisan | 400-600 mm |
Jenis bahan baku yang berbeda memiliki suhu dan waktu pengeringan yang berbeda, dan jenis pengering yang berbeda perlu digunakan. Selamat berkonsultasi dengan kami, manajer penjualan akan merekomendasikan model yang paling sesuai untuk Anda sesuai dengan bahan baku dan hasil produksi Anda.
