Mesin penghasil arang terbaru ini juga dikenali sebagai relau pengkarbonan tempurung kelapa, iaitu relau pengkarbonan mesra alam baharu yang dilancarkan oleh WOOD machinery. Mesin penghasil arang terbaru ini menggunakan reka bentuk modular, yang memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan. Teknologi automasi termaju dan kawalan suhu yang tepat mampu memproses pelbagai jenis bahan mentah. Ia benar-benar merealisasikan penggunaan pelbagai fungsi satu mesin, yang boleh digunakan untuk mengkarbonkan biojisim seperti tempurung kelapa, habuk kayu dan jerami, dan juga boleh mengkarbonkan enap cemar dan sisa domestik.


Bahan mentah mesin penghasil arang terbaru
Relau pengkarbonan baharu ini boleh memproses pelbagai sisa biojisim, seperti jerami, sekam padi, habuk kayu, kulit kayu, dahan, tempurung kelapa, tempurung walnut, tempurung sawit, tempurung kacang tanah, biji kurma, kulit buah, tulang lembu, serbuk kopi, biji zaitun, dan lain-lain.


Mesin arang berterusan bukan sahaja boleh mengkarbonkan tempurung kelapa atau habuk kayu yang biasa kita gunakan, malah boleh mengkarbonkan hampir semua sisa biojisim dan enap cemar. Contohnya, sisa domestik, sisa kilang kertas, enap cemar sungai, enap cemar industri, dan lain-lain. Mengkarbonkan sampah adalah lebih mesra alam berbanding pembakaran tradisional, kerana ia dapat mengurangkan isipadu sampah, mengurangkan pencemaran alam sekitar dan menjimatkan tenaga.

Mesin pembuatan arang juga boleh mengkarbonkan bahan kimia, seperti kok teraktif, magnesium oksida, natrium oksida, dan lain-lain.
Kesan pengkarbonan mesin pembuatan arang


Prinsip kerja mesin pembuat arang
Penghancuran dan pengeringan
Bahan yang lebih besar daripada 20mm perlu dihancurkan terlebih dahulu. Selain itu, bahan dengan kelembapan melebihi 25% perlu dikeringkan menggunakan peralatan pengeringan, seperti tempurung kelapa segar atau buluh, yang biasanya mempunyai kandungan lembapan yang lebih tinggi.
Pengkarbonan
Relau pengkarbonan utama dipanaskan terlebih dahulu, kemudian bahan yang telah dikeringkan dihantar ke penyuap melalui tali sawat, dan seterusnya memasuki relau pengkarbonan utama untuk proses pengkarbonan. Jika bahan mentah adalah tempurung kelapa atau tempurung buah lain, ia boleh dikeluarkan melalui sistem penyejukan air selepas pengkarbonan selama 18-20 minit.
Menghasilkan gas mudah terbakar
Selepas lebih kurang 20 minit proses suapan, gas mudah terbaka akan terhasil. Gas ini mula-mula memasuki sistem penyingkiran habuk siklon untuk pembersihan, kemudian memasuki pemeluwap untuk diasingkan kepada cuka kayu dan tar. Baki gas disedut ke luar relau utama oleh kipas dorongan dan dipanaskan.
Menggunakan dan merawat gas buangan
Sebahagian daripada gas serombong haba buangan boleh digunakan untuk memanaskan pengering, manakala baki gas serombong dilepaskan melalui pembersihan air dan sistem penyingkiran habuk seperti semburan air.
Kelebihan relau pengkarbonan tempurung kelapa
- Gas serombong yang dihasilkan oleh mesin semasa proses pengkarbonan dirawat oleh pelbagai alat penyingkiran habuk untuk memenuhi keperluan pelepasan piawai.
- Walaupun suhu pengkarbonan mencecah beberapa ratus darjah, suhu selongsong adalah di bawah 35℃, memastikan keselamatan pekerja dan persekitaran kerja.
- Ruang pembakaran mesin pembuatan arang terkini direka dengan gentian seramik, yang mempunyai kesan penebat haba yang baik dan jangka hayat sehingga 12 tahun, mengelakkan pencemaran sekunder daripada turapan.
- Relau pengkarbonan mempunyai tahap automasi yang tinggi, dan menggunakan kawalan peralatan pintar serta teknologi frekuensi berubah untuk melaraskan suhu, menjadikan mesin lebih jimat tenaga.
- Relau pengkarbonan berterusan menggunakan reka bentuk dwi-relau untuk membentuk struktur haba berbilang peringkat, silinder dalam dipanaskan awal dan dikeringkan, menjadikan kecekapan haba lebih tinggi dan mesin pembuatan arang lebih jimat tenaga;

Parameter mesin penghasil arang
| Model | WD-0812 | WD-1015 | WD-1218 | WD-1320 |
| Kapasiti Suapan Setiap Jam | 500kg | 0.8-1 Tan | 1.5-2 Tan | 2.5-3 Tan |
| Kaedah Kerja | Pengkarbonan berterusan | |||
| Saiz Reaktor | 800mm | 1000mm | 1300mm | 1700mm |
| Bahan Pemanas | Arang, kayu, diesel, gas asli, LPG, pelet biojisim, dsb. | |||
| Jumlah Kuasa | 40kw/j | 55kw/j | 60kw/j | 72kw/j |
| Luas Lantai (P*L*T) | 30m*15m*7m | 35*15*7m | 45*15*10m | 50*15*10m |
| Tekanan Operasi | Tekanan Malar | Tekanan Malar | Tekanan Malar | Tekanan Malar |
| Kaedah Penyejukan | Penyejukan Air Kitar Semula |
Kaedah pemanasan adalah pelbagai, termasuk arang, kayu, diesel, gas asli, LPG, pelet biojisim, dsb. Pelanggan perlu memberi perhatian kepada kawasan yang diduduki oleh relau pengkarbonan, yang terkecil akan memerlukan ruang 35*15*7m.
Pemuatan dan penghantaran relau pengkarbonan terbaharu


Malaysia kaya dengan sumber semula jadi dan mempunyai banyak pokok. Bagi memanfaatkan sepenuhnya sisa kayu, kilang pemprosesan kayu tempatan membeli relau pengkarbonan kami untuk mengkarbonkan hampas kelapa sawit dan kayu balak yang dijual terus untuk keuntungan tambahan.
Mereka memilih mesin penghasil arang WD-1015, yang mampu menghasilkan 0.8-1 tan setiap jam. Setelah menerima relau pengkarbonan, mereka memulakan perniagaan arang mereka sendiri.






