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    Linha de Briquetagem de Pó Mineral | Máquina de Prensa de Carvão em Briquetes

    linha de briquetagem de pó mineral
    linha de briquetagem de pó mineral

    A linha de briquetagem de pó mineral é utilizada principalmente no processo de briquetagem de diversos pós de minério, resíduos da siderurgia ou indústria metalúrgica, pó de carvão vegetal, lodo, escória de aço, etc. Toda a linha de produção inclui principalmente britadores, moinho de roda, máquina de moldagem e secador. A máquina de briquetes de carvão vegetal comprime o pó mineral em blocos e os reutiliza, o que reduz o desperdício de recursos e economiza custos de energia. Portanto, a linha de moldagem de pó mineral é bem recebida por muitos profissionais do setor.

    Matérias-primas da linha de briquetagem de pó mineral

    As matérias-primas da linha de briquetagem de pó mineral incluem pó de carvão vegetal e diversos pós minerais. O pó de carvão vegetal é obtido pela carbonização de toras, cascas de coco, etc. O pó mineral geralmente se refere ao pó obtido após o processamento dos minérios extraídos. Os pós minerais comuns incluem pó de minério de ferro, minério de manganês, minério de cromo, sílica, bauxita, fluorita, magnesita, dolomita, calcário, cal virgem, minério de cobre, etc.

    linha de briquetagem de pó mineral
    pó mineral

    Preparação antes da moldagem do pó de minério

    Moer materiais até virar pó

    Obter pó com partículas finas é o primeiro passo no processo de formação mineral. É necessário um pulverizador para moer as matérias-primas. Um moinho de martelos pode triturar blocos de carvão vegetal até obter um pó fino de carvão moído. E um britador composto dará conta de muitos tipos de materiais minerais.

    Preparar aglutinante e água

    O pó mineral é mais difícil de briquetar do que outros materiais devido à sua baixa plasticidade, sendo necessária alta pressão e aglutinantes uniformemente distribuídos para prensá-lo em bolas. Antes da moldagem, é muito importante utilizar uma máquina de moagem de roda para misturar o pó mineral com água e aglutinante de forma homogênea. Esta etapa ajudará você a produzir briquetes de alta qualidade. Diferentes pós minerais exigem o uso de diferentes aglutinantes para obter um melhor efeito de mistura. A WOOD Machinery pode combinar seus ingredientes com o adesivo mais adequado.

    mistura e prensagem
    mistura e prensagem

    Escolha a máquina de briquetagem mineral adequada

    A alta pressão da máquina de briquetagem de carvão transforma o pó mineral em bolas de carvão de alta densidade. Esta é a etapa mais importante da linha de briquetagem de pó mineral. De modo geral, quanto maior o modelo, maior a pressão e maior a densidade do produto final. Como diferentes matérias-primas exigem diferentes pressões, os clientes podem escolher a máquina de pressão adequada de acordo com as características de suas próprias matérias-primas.

    máquina de prensar bolas de carvão
    máquina de prensar bolas de carvão

    Secadores equipados da linha de briquetagem de pó mineral

    A secagem remove o excesso de umidade das bolas minerais. Se não forem secas e embaladas diretamente, isso afetará o efeito de combustão. Existem dois tipos de equipamentos de secagem comercializados pela WOOD Machinery: câmara de secagem e secador de esteira de tela. Os briquetes feitos pela briquetadeira são colocados na estante da câmara de secagem e secos com circulação de ar quente. O secador de esteira de tela utiliza acionamento de esteira de tela de aço inoxidável ou aço carbono de múltiplas camadas para direcionar o ar quente e realizar a secagem.

    Máquina de embalagem do processo de formação de pó de carvão

    Uma máquina de embalagem quantitativa é utilizada para embalar bolas de carvão de formato regular e briquetes minerais. O peso pode ser definido de acordo com as demandas dos clientes. Após a embalagem, podem ser vendidos diretamente.

    máquina de embalagem
    máquina de embalagem

    Necessidade da prensa de briquetes de carvão

    Por um lado, a linha de produção de briquetagem de pó de minério pode dar forma ao material residual no processo de metalurgia e fundição de ferro. Isso permite o aproveitamento de resíduos e a economia de energia. Atualmente, a maioria dos materiais em pó na indústria metalúrgica é descartada, resultando em um grande desperdício de recursos minerais. À medida que a energia se torna cada vez mais escassa, as prensas de briquetes minerais estão se tornando cada vez mais populares no mercado.

    briquetes de pó mineral
    briquetes de pó mineral

    Por outro lado, os briquetes produzidos possuem granulometria uniforme, composição estável e melhores características de fundição. Quando os materiais originais não conformados se transformam em briquetes regulares, eles se tornam muito mais fáceis de transportar. A máquina de briquetagem de pó mineral pode economizar espaço após comprimir o pó mineral em blocos, permitindo que o mesmo espaço seja utilizado de forma mais plena.

    Aplicação do briquete de pó mineral

    As bolas de pó mineral podem ser usadas na fabricação de ferro em alto-forno. O pó de minério de ferro é misturado com um certo aglutinante, formando um formato esférico após cozimento em alta temperatura e, em seguida, é inserido no alto-forno. Dessa forma, a permeabilidade ao ar do alto-forno é melhor, e o pH do alto-forno pode ser ajustado.

    Após o pó concentrado e o pó de calcário serem misturados uniformemente, eles são rolados ou prensados em bolas verdes com diâmetro de 10-30 mm e secos em um secador para consolidar as partículas. Esse tipo de bola de pó mineral possui tamanho de partícula uniforme, boa permeabilidade ao ar e redutibilidade. No entanto, o controle de temperatura para a queima dos pellets é mais rigoroso do que para a sinterização. As bolas de pó mineral também exigem granulometria fina das matérias-primas e baixo teor de umidade do pó mineral.

    Medidas para melhorar a qualidade do pó de ferro

    Existem muitos equipamentos de britagem para minério. Alguns fabricantes escolhem britadores de baixo preço para baratear. De acordo com as deficiências dos fabricantes, o consumo e a substituição de martelos e revestimentos no britador são frequentes, a produção por hora é baixa e o consumo de energia é alto. A manutenção é difícil, demorada e a taxa de operação do equipamento é baixa.

    Se o fabricante adotar tecnologia avançada e um britador profissional no processo de britagem e moagem, poderá economizar muita eletricidade e consumo de materiais, além de obter o pó de minério ideal.

    Serviços de vendas da linha de briquetagem de pó mineral

    • Pré-venda: Oferecemos planejamento de projetos, desenvolvimento de processos e elaboração de um conjunto de equipamentos adequado para você; projetamos e fabricamos a linha de briquetagem de pó mineral conforme suas necessidades especiais, além de fornecer treinamento para sua operação técnica.
    • Durante a venda: Equipamentos de produção precisos, acompanhamos nosso cliente na conclusão da aceitação dos equipamentos, auxiliamos na preparação do plano de instalação e no processo detalhado.
    • Nossa empresa enviará técnicos ao local do cliente para orientar a instalação dos equipamentos, comissionar a máquina de fazer briquetes de carvão para produção normal e treinar os operadores para uso e manutenção.