Древесный уголь является незаменимым материалом в народном хозяйстве. Первоначально уголь использовался как топливо, и он всегда был высококачественным топливом благодаря своей воспламеняемости, устойчивости к пламени, низкой зольности и отсутствию серы. Благодаря своей уникальной структуре и высокой адсорбционной способности уголь широко применяется в пищевой, фармацевтической, химической, металлургической, оборонной, сельскохозяйственной и природоохранной отраслях.
В то же время древесный уголь является лучшим топливом для барбекю и горячих блюд. Особенно карбонизированные биомассовые брикеты, поскольку они производятся при высокой температуре, они не дымят, нетоксичны, не имеют постороннего запаха, не взрываются при горении, имеют низкую зольность, высокую теплотворную способность и долгое время горения, и становятся все более популярными. Поскольку уголь так важен, сегодня мы рассмотрим, какие факторы влияют на его качество в процессе производства.
Качество брикетировочного станка для опилок
Только хорошее оборудование может производить качественный уголь. Прежде всего, необходимо оснастить хороший брикетировочный станок для опилок. Качественный и продуманный станок позволяет производить биомассовые древесные брикеты с высокой плотностью и хорошим качеством.
Содержание углерода в сырье
Сырье с высоким содержанием углерода, такое как кокосовая скорлупа, фруктовая древесина и т.д., дает уголь с высокой теплотворной способностью и большей устойчивостью к горению. Такой уголь более востребован на рынке и может продаваться по более высокой цене.
Процесс сушки
Сушка сырья является важным этапом. Высушенное измельченное сырье должно иметь влажность 8–12%. Если влажность сырья высокая, древесные брикеты плохо формуются. Если влажность низкая, на брикетах появляются трещины, и они выглядят некрасиво. Поэтому, контролируя влажность сушки, можно получить качественные угольные брикеты.
Качество карбонизационной печи
Готовые биомассовые брикеты необходимо карбонизировать при высокой температуре в течение длительного времени, поэтому качество карбонизационная печь также очень важно. В процессе карбонизации температура в печи должна подниматься выше 300 градусов, так как при достижении этой температуры древесный материал начинает термически разлагаться. В итоге образуется древесный уголь.
