Машины для прессования угольных брикетов пользуются большим спросом благодаря широкому применению. Наша компания имеет множество успешных проектов по поставке таких машин в разные страны, например, в Индонезию и Румынию. Однако иногда клиенты спрашивают, почему угольные брикеты, изготовленные на машине, получаются неровными. Чтобы ответить на этот вопрос, наши инженеры выделили несколько факторов, которые могут повлиять на качество формования угольных брикетов.
Скорость вращения валков угольного брикетного пресса
Чтобы повысить производительность брикетировочной машины, некоторые заводы устанавливают очень высокую скорость двух брикетировочных валков. Но это неправильно. Поскольку сырье сжимается валками, внутренний воздух между рыхлыми частицами постепенно выходит. Когда валки вращаются слишком быстро, поверхность брикетов трескается, так как воздух не успевает выйти, что приводит к появлению трещин, снижению прочности и даже невозможности формирования брикета.
Давление между валками
Брикетный пресс оснащен устройством регулировки скорости, что позволяет в любой момент изменять скорость, обеспечивая стабильность, высокий процент формования и равномерный размер частиц продукта. Некоторые заводы стремятся увеличить плотность и твердость продукта, устанавливая относительно большое давление между двумя валками. Но качество получаемых угольных брикетов очень низкое. Почему?
На самом деле существует предел давления между молекулами материала. Когда давление превышает этот предел, между молекулами материала возникает проскальзывание, что приводит к разрушению материала. В этом случае появляется большое количество полусфер, и процент образования шариков значительно снижается. Это снижает прочность брикета, и спрессованный шар трудно сформировать.
Влажность сырья
За исключением некоторых материалов, таких как известняк, которые брикетируются сухим способом, большинство материалов брикетируются влажным способом. Влажность сырья является одной из причин, влияющих на формование.
Избыточная влажность: изменение влажности влияет на размер и качество сырых брикетов. Обычно, если влажность сырья слишком высока, первоначальное брикетирование происходит быстрее, но это может привести к слипанию и деформации сырых брикетов, их трудно отделить, что приводит к неравномерному распределению частиц по размеру, низкой прочности и затруднению сушки.
Недостаточная влажность: если влажность сырья слишком низкая, зазор между двумя полусферами может увеличиться, что приведет к плохой прочности сцепления порошка, появлению большого количества полусфер и низкой вероятности или невозможности формирования шара. Поэтому влажность также влияет на формование брикетов в брикетном прессе.
