Промышленная барабанная сушилка для биомассы | Сушилка для опилок

Промышленная барабанная сушилка для биомассы — это высокоэффективное сушильное оборудование, предназначенное для снижения влажности таких материалов, как древесная щепа и рисовая шелуха, до 8–12% при производительности от 400 до 2000 кг/ч.

Мы предлагаем два типа сушилок для биомассы: барабанную сушилку, идеально подходящую для крупномасштабных производств, и пневматическую сушилку для опилок, которая лучше подходит для небольших объемов и быстрой сушки. Обе модели широко применяются в производстве древесного угля, деревообработке и целлюлозно-бумажной промышленности, подготавливая сырье для брикетов, пеллет, мебели и других изделий.

https://www.youtube.com/watch?v=feozM1BGRpI

Сырье для промышленной барабанной сушилки биомассы

Промышленная барабанная сушилка для биомассы предназначена для обработки широкого спектра материалов, используемых в производстве брикетов. Подходящее сырье включает древесную щепу, рисовую шелуху, кокосовую скорлупу, пшеничную солому и другие сельскохозяйственные или древесные отходы.

После сушки эти материалы достигают оптимального уровня влажности для подачи в станки для брикетирования опилок, что улучшает их горение и качество формовки. Таким образом, промышленная барабанная сушилка для биомассы является ключевым элементом в производстве устойчивого биотоплива.

Конструкция промышленной барабанной сушилки биомассы

• Основные узлы. Включают сушильный барабан, соединительные трубопроводы, топочное устройство (устанавливается заказчиком), вентиляторы, системы загрузки и выгрузки.
• Конструкция барабана. Барабан установлен под углом, что обеспечивает пересыпание материала для лучшего контакта с горячим воздухом и эффективной сушки.
• Система загрузки и выгрузки. Оснащена входным и выходным патрубками, а также уплотнительными пластинами для предотвращения утечки материала.
• Обеспечение топочного устройства. Производитель может оказать помощь в проектировании и предоставить монтажные чертежи.
• Опциональное охлаждающее оборудование. Может быть добавлено для обеспечения высокой производительности и поддержки дальнейшей переработки.

Как работает промышленная барабанная сушилка биомассы?

• Источник тепла. Нагревательная печь вырабатывает горячий воздух в качестве основного источника тепла.
• Циркуляция воздуха. Вентилятор подает горячий воздух из печи в барабан сушилки.
• Перемещение материала. Влажная биомасса поступает в барабан и продвигается с помощью плотно уложенного зубчатого ремня.

• Процесс сушки. Во время движения материал подвергается воздействию высокотемпературного воздушного потока для эффективного удаления влаги.
• Температура на выходе. Высушенный материал выходит при температуре около 40–50 °C.
• Опция охлаждения. Крупные машины могут оснащаться системами охлаждения для снижения температуры готового продукта.

Преимущества промышленной барабанной сушилки для биомассы

• Высокая производительность. Обеспечивает крупнотоннажную сушку с низким расходом топлива и сниженными эксплуатационными затратами.
• Прочная конструкция. Регулируемая центральная тележка и конструкция опорных колец уменьшают износ и экономят электроэнергию.
• Стабильная работа. Оснащена блочно-колесной конструкцией, минимизирующей горизонтальное усилие и повышающей устойчивость оборудования.
• Быстрая сушка. Работает с высокотемпературным воздушным потоком для эффективного удаления влаги.

• Гибкая масштабируемость. Конструкция предусматривает запас по расширению — при умеренном увеличении производительности не требуется замена оборудования.

Эффективное использование тепла. Оптимизированная раскладка подъемных пластин обеспечивает равномерную сушку и высокую тепловую эффективность.

Низкие эксплуатационные расходы. Меньше чисток материала и простое обслуживание.

Видео работы промышленного барабанного сушильного агрегата для биомассы

Параметры промышленного барабанного сушильного агрегата для биомассы

Воздушная сушилка для опилок в продаже

Сушилка для опилок с воздушным потоком — это экономичное решение для сушки, использующее высокотемпературный воздушный поток для быстрого снижения влажности сырья. Влажная биомасса, такая как рисовая шелуха или опилки, смешивается с горячим воздухом и высушивается во время транспортировки по сушильной трубе.

Затем сепаратор эффективно удаляет влагу из материала. Эта сушилка идеально подходит для таких отраслей, как деревообработка, производство кормов, химическая и фармацевтическая промышленность, и работает с материалами влажностью до 30%. Она широко используется благодаря простой конструкции и доступной цене.

Как работает сушилка для опилок с воздушным потоком?

• Подготовка материала. Биомасса, такая как древесина, бамбук или солома, перед сушкой должна быть измельчена в опилки (≤5 мм).
• Генерация горячего воздуха. Фронтальная топка создает высокотемпературный воздушный поток, аналогично системе барабанной сушилки.
• Подача материала. Влажные опилки подаются в сушильную трубу за счёт всасывающего усилия вентилятора.
• Процесс сушки. При переворачивании и перемещении материала по трубам он полностью контактирует с горячим воздухом, что обеспечивает быстрое испарение влаги.
• Выгрузка. Высушенные частицы выходят через пылеуловитель, завершая процесс сушки.

Преимущества пневматической сушилки

• Требования к сырью. Подходит для сыпучих материалов, таких как рисовая шелуха, опилки, стружка и измельчённые ветки (диаметр ≤3 мм, длина ≤5 мм).
• Эффективность сушки. Высушивает материал с 35% до 10% влажности горячим воздухом при температуре ≥180°C; температура на выгрузке: 40–50°C.
• Варианты топлива. Совместима с нагревом на щепе, угле, паре, электричестве или газе.
• Высокая производительность. Отличается высокой сушильной способностью, компактными размерами, низкими вложениями и быстрым циклом (2–10 секунд).
• Качество продукции. Минимальное тепловое воздействие на материал, что обеспечивает меньшее загрязнение и лучшее качество.
• Гибкая конфигурация. Поддерживает несколько способов нагрева для соответствия различным условиям площадки и производственным задачам.

Параметры пневматической сушилки для рисовой шелухи

Применение сушилки в производственных линиях

После сушки и удаления влаги опилки становятся пригодными для дальнейшей переработки в различных линиях по производству биомассы. Мы предлагаем два основных решения:

• Линия по производству деревянных паллетных блоков. Включает дробилку для древесины, сушилку, смеситель клея и формовочную машину для блоков — идеально подходит для создания прочных паллетных блоков из высушенной биомассы.
• Линия по производству топливных брикетов из биомассы. Высушенные опилки подаются в брикетный пресс, который спрессовывает их в топливные брикеты для отопления или энергетических нужд.

Производство деревянных поддонных блоков

Смешанное сырье загружается в станок для изготовления кирпичей из опилок, где под воздействием высокой температуры и давления опилки прессуются в деревянные бруски.

Эти бруски обладают высокой плотностью и твердостью. После распиловки они используются в качестве опорных ножек для деревянных поддонов.

Изготовление брикетов из опилок

Станок для брикетирования опилок позволяет прессовать измельченную древесную щепу в биомассовые бруски под воздействием высокой температуры.

Каждая линия максимально эффективно использует высушенные материалы для экологичного производства.

Заключение

Благодаря высокой эффективности сушки, широкой адаптивности к материалам и возможности настройки конфигураций, промышленный барабанный биомассовый сушильный агрегат является идеальным решением для крупномасштабных проектов по переработке биомассы.

Будь то производство брикетов, изготовление пеллет или подготовка древесных материалов, эта сушилка обеспечивает стабильный контроль влажности и повышает общую эффективность производства. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальные решения для ваших потребностей в сушке биомассы.