Во всех крупных линиях по производству древесного угля можно увидеть сушилку для угольных брикетов. После формования угля или брикетов часто остается высокая влажность. В этом случае производителю угля необходимо использовать сушильную машину для снижения влажности до 5%-8%, а затем перейти к следующему этапу упаковки. Компания WOOD machinery предлагает два типа сушилок для угольных брикетов: камерные сушилки для угля и сетчатые ленточные сушилки. Клиенты могут выбрать в соответствии со своими требованиями.
Описание угольной сетчатой ленточной сушилки
Угольная сетчатая ленточная сушилка отлично подходит для сушки формованного угля. Сетчатая ленточная сушилка в основном транспортирует спрессованные готовые стержни и шарики непосредственно на плоский конвейер через транспортер и равномерно распределяет готовую продукцию с помощью скребка на верхнем конце плоского конвейера. В сушильной машине для угля улучшается воздухопроницаемость материала для достижения эффекта сушки. После высыхания угольные брикеты упаковываются в мешки с помощью упаковочная машина для брикетов.
Принцип работы сушилки для угольных брикетов
Основной принцип работы сетчатой ленточной сушилки заключается в равномерном распределении материала на сетчатой ленте, которая с помощью приводного устройства перемещается вперед и назад внутри сушилки. Горячий воздух проходит через материал, а образующийся водяной пар удаляется через отверстия для отвода влаги. Таким образом достигается цель сушки материала.
Применение угольной сетчатой ленточной сушилки
Сетчатая ленточная сушилка — это широко используемое непрерывное сушильное оборудование; оно подходит для сушки хлопьевидных, ленточных и гранулированных материалов с хорошей вентиляцией. Например, фрукты, овощи, лекарственные травы и сельскохозяйственные культуры.
Угольная сушилка также может широко использоваться в отраслях формованного угля, таких как брикеты для барбекю, угольные брикеты, особенно подходит для линии по производству кальянного угля для удаления лишней влаги из кальянного угля.
Конструкция сушильной машины для угля
Сетчатая лента изготавливается из углеродистой стальной сетки 12-60 меш. При особых требованиях возможна также изготовление из нержавеющей стали. Для экономии места сушилка может быть выполнена в многослойном исполнении. Распространены варианты с двумя камерами и тремя этажами, двумя камерами и пятью этажами, длиной от 6 до 40 м и шириной от 0,6 до 3,0 м.
Скорость вращения сетчатой ленты зависит от типа материала и содержания влаги. Для достижения наилучшего эффекта сушки содержание влаги в материале, скорость ленты, объем воздуха и температура воздуха должны быть соответствующими и рациональными.
Преимущества сушильной машины для угля
- Внутренняя и внешняя части сушильного шкафа выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость к ржавчине, коррозии и влаге.
- Корпус угольной сушилки оснащен двустворчатой дверцей, что облегчает персоналу проверку материалов, разборку деталей и очистку.
- Высушенный материал переворачивается с верхнего слоя и естественным образом падает на нижнюю сетчатую ленту, материал нагревается равномерно, а форма не повреждается.
Параметры сетчатой ленточной сушилки
| Модель | LTWD-6 | LTWD-8 | LTWD-10 | LTWD-12 | LTWD-16 | LTWD-20 | LTWD-24 | LTWD-30 |
| Ширина ленты | 600 мм | 800 мм | 1000 мм | 1200 мм | 1600 мм | 2000 мм | 2400 мм | 3000 мм |
| Длина сушильной секции | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
| Длина секции загрузки | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 |
| Длина передаточной секции | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 |
| Площадь сушки | 3,6-36 м² | 4,8-48 м² | 6-80 м² | 7,2-96 м² | 12,8-105,6 м² | 20-260 м² | 28,8-360 м² | 36-600 м² |
| Количество секций | 1-5 | |||||||
| Межслойное расстояние | 400-600 мм |
Разные типы сырья требуют разных температур и времени сушки, а также разных типов сушилок. Приглашаем проконсультироваться с нами, менеджер по продажам порекомендует вам наиболее подходящую модель в соответствии с вашим сырьем и производительностью.
