Мельница Раймонда | Сверхтонкое измельчение угольного порошка

Мельница Раймонда подходит для приготовления различных минеральных и угольных порошков, например, тонкого измельчения руды, гипса, древесного угля и других материалов. На заводе WOOD machinery мы оснастили мельницу Раймонда для линии по производству кальянного угля, чтобы измельчить угольный порошок до идеального состояния, обеспечивая более высокую плотность и качество кальянного угля.

Сырье для мельницы Раймонда

Измельчитель угольного порошка широко используется в угольной, металлургической, строительной, химической, горнодобывающей и других отраслях. Мельница Раймонда измельчает материалы, твердость которых не превышает 7 по шкале Мооса, а влажность не более 6%. Конкретные материалы включают уголь, гипс, тальк, известняк, мрамор, калиевый полевой шпат, барит, доломит, гранит, каолин, медицинский камень, железную руду и т.д.

Тонкость помола составляет от 0,613 мм до 0,044 мм. Благодаря совместной работе анализатора и вентилятора мельница Раймонда может удовлетворить требования различных пользователей.

Преимущества измельчителя угольного порошка

Сегодня, с ростом спроса промышленности на сверхтонкий порошок, мельницы также переживают подъем. Как наиболее широко используемый представитель, мельница Раймонда имеет множество выдающихся преимуществ, которые объясняют ее популярность.

• Эта машина улучшена на основе крупного сверхтонкого дробильного оборудования. Она обладает функциями одноразовой подачи и измельчения, непрерывной подачи и выгрузки, а тонкость регулируется вентилятором и анализатором.
• Более 300 видов материалов подходят для обработки на мельнице Раймонда, поэтому они широко используются в горнодобывающей, металлургической, строительной, угольной и цветной металлургии.
• Тонкость помола, подходящая для мельницы Раймонда, может регулироваться в диапазоне 50-400 меш, что удовлетворяет различные требования клиентов.
• Машина занимает мало места, имеет низкое энергопотребление, простой монтаж, удобство эксплуатации и обслуживания.

Конструкция мельницы Раймонда

Вся конструкция мельницы Раймонда состоит из главного двигателя, вентилятора, анализатора и системы трубопроводного пылеудаления. По требованию пользователя может быть оснащена дробилками, подъемниками, накопительными бункерами, электромагнитными вибрационными питателями, электрическими шкафами управления и т.д. После дробления материала дробилкой материал подается в накопительный бункер элеватором, а затем равномерно и непрерывно подается в главную камеру измельчения электромагнитным вибрационным питателем для помола.

Основные факторы, влияющие на производительность мельницы Раймонда

Факторы, влияющие на производительность мельницы Раймонда, включают многие. Твердость материала влияет на производительность. Чем тверже материал, тем сложнее его измельчать и тем сильнее износ оборудования. Влажность материала также влияет на производительность. То есть, когда содержание влаги в материале велико, материал легко прилипает внутри мельницы Раймонда, а также легко забивается в процессе подачи и транспортировки, что снижает производительность.

Параметры мельницы Раймонда

Складские запасы измельчителя угольного порошка

Наши запасы очень достаточны. После вашего запроса менеджер по продажам порекомендует подходящую модель мельницы Раймонда в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами.

Меры предосторожности и обслуживание мельницы Раймонда

• Перед установкой измельчителя угольного порошка оператор должен пройти соответствующее техническое обучение и ознакомиться с инструкциями по эксплуатации. Во время использования мельницы Раймонда за ней должен закрепляться ответственный сотрудник.
• После определенного периода эксплуатации мельницу Раймонда необходимо подвергать капитальному ремонту. Одновременно следует ремонтировать и заменять изнашиваемые детали, такие как ролики, кольца и лопасти.
• Соединительные болты и гайки роликового устройства необходимо тщательно проверять до и после использования. Проверяйте, нет ли ослаблений и достаточно ли добавлено смазочного масла.
• При превышении времени использования роликового устройства более 500 часов необходимо заменить ролики. При замене роликов подшипники качения должны быть очищены. Одновременно поврежденные детали следует своевременно заменять. Инструменты для смазки могут быть ручными масляными насосами и пресс-масленками.