Линия по производству угля для кальяна включает в себя комплекс специализированного оборудования, предназначенного для эффективного производства высококачественного кальянного угля. Эта комплексная линия включает такие ключевые компоненты, как печь карбонизации, молотковая дробилка для древесины, смеситель угольного порошка, станок для изготовления кальянного угля, сушилка для угля и упаковочная машина.
Станок для изготовления кальянного угля отвечает спросу на различные формы и размеры кальянного угля, включая круглые брикеты, кубические формы и варианты с индивидуальными узорами. Производительность, настраиваемая от 100 кг/ч до 1 т/ч, обеспечивает гибкость для удовлетворения различных требований заказчиков.
Линия по производству угля для кальяна в основном используется для производства высококачественного кальянного угля, который отличается высокой воспламеняемостью и отсутствием дыма. Готовый продукт не имеет запаха, обладает высокой плотностью и низкой зольностью, что делает его идеальным продуктом для любителей кальяна при розжиге табака.
Подходящее сырье для линии по производству кальянного угля
Первый шаг в производстве высококачественного кальянного угля — выбор правильного сырья. Давайте рассмотрим материалы, наиболее подходящие для этого процесса.
Сырьем для линии по производству кальянного угля могут служить скорлупа орехов, мелкая щепа или крупные бревна, ветки, бамбук, кокосовая скорлупа и т.д.
В настоящее время уголь для кальяна из скорлупы кокоса становится всё более популярным в отрасли, так как готовый продукт обладает высокой твёрдостью, высокой плотностью и длительным временем горения, что соответствует требованиям к высококачественному углю для кальяна.
Имея подходящее сырьё, следующим шагом является понимание общего процесса производства угля для кальяна.
Краткое описание этапов производства угля для кальяна
Карбонизация сырья — Дробление карбонизированного материала — Смешивание угольного порошка, воды и связующего — Формовка кальянного угля — Сушка — Упаковка
Основное оборудование линии по производству кальянного угля
Теперь, когда мы рассмотрели этапы производства, давайте подробнее остановимся на основном оборудовании, необходимом для их эффективной реализации.
Печь карбонизации
Если сырьем для карбонизации являются бревна, крупные куски древесины, ветки и т.п., то используется подъемная печь карбонизации или горизонтальная карбонизационная машина.
Если сырьем является скорлупа орехов, мелкая тонкая древесная щепа или рисовая шелуха, мы рекомендуем использовать непрерывную печь карбонизации. Мы также порекомендуем подходящие печи карбонизации в зависимости от различных требований заказчика к производительности.
Недавно на нашем заводе появилась новейшая печь карбонизации. Камера сгорания новейшей углевыжигательной машины спроектирована с использованием керамического волокна, которое обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и имеет срок службы до 12 лет, что позволяет избежать вторичного загрязнения от огнеупорных масс.
| Модель | Производительность | Вес | Размер |
| WD-HC1300 | 900-1200 кг/12-14 ч | 2500 кг | 3*1,7*2,2 м |
| WD-HC1500 | 1500-2000 кг/12-14 ч | 4000 кг | 4,5*1,9*2,3 м |
| WD-HC1900 | 2500-3000 кг/12-14 ч | 5500 кг | 5*2,3*2,5 м |
Молотковая дробилка для древесины
После карбонизации сырья полученный древесный уголь измельчается в угольный порошок с помощью молотковой дробилки диаметром около 1 мм. Затем для тонкого помола используется мельница Раймонда для получения мелкого угольного порошка фракции 80 меш.
Мы стремимся помочь клиентам производить высококачественный уголь для кальяна и рекомендуем использовать два типа дробилок: первая — для крупного дробления, вторая — для тонкого измельчения.
Угольный порошок фракции 80 меш позволяет производить кальянный уголь, который более плотный и устойчивый к горению, а его рыночная цена выше, что помогает клиентам получать более высокую прибыль.
| Модель | WD-HM80 | WD-HM90 | WD-HM1000 | WD-HM1300 |
| Мощность (кВт) | 37 | 55 | 75 | 90 |
| Молотки (шт.) | 50 | 50 | 105 | 105 |
| Вентилятор (кВт) | 7.5 | 7.5 | 11 | 22 |
| Пылеуловитель (шт.) | 5 | 5 | 14 | 14 |
| Диаметр циклона (м) | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Мощность (кВт) | 1.2-1.5 | 1.5-3 | 3-4 | 4-5 |
Смеситель угольного порошка
Смеситель для угольного порошка в основном используется для смешивания угольного порошка, воды и связующего с последующим равномерным перемешиванием. Смесь можно укатывать для повышения плотности. Это предварительное уплотнение перед формовкой, облегчающее последующую формовку.
| Модель | WD-CG1 | WD-CG2 | WD-CG3 | WD-CG4 | WD-CG5 | WD-CG6 | WD-CG7 | WD-CG8 |
| Мощность (кВт) | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Производительность по загрузке (кг/ч) | 110 | 150 | 3500 | 350 | 550 | 900 | 1700 | 2000 |
| Время смешивания (мин) | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Скорость (об/мин) | 41 | 41 | 37 | 37 | 36.1 | 35 | 30 | 30 |
| Мощность (кВт) | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 |
| Производительность (т/ч) | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 7 | 9 | 13 | 18 | 30 | 40 |
Станок для производства угля для кальяна
Станок для угля для кальяна использует мелкоизмельченный уголь для изготовления угольных брикетов для кальяна.
Мы предлагаем клиентам три типа станков для производства угля для кальяна, включая станки из нержавеющей стали и гидравлические станки для угля для кальяна.
Кроме того, если вы хотите расширить производство шиша-угля или модернизировать оборудование, рекомендуем роторный станок для шиша-угля, который обеспечивает более высокое давление и позволяет получать уголь лучшего качества.
| Тип | WD-RS 21 |
| Глубина засыпки порошка (мм) | 16-28 |
| Максимальное давление (кН) | 120 |
| Толщина таблетки (мм) | 8-15 |
| Количество пуансонов (наборов) | 21 |
| Мощность двигателя (кВт) | 7,5 |
| Скорость вращения ротора (об/мин) | 30 |
| Производительность (шт/ч) | 30000-40000 |
| Габариты (мм) | 800*900*1650 |
| Вес (кг) | 1500 |
Сушильная машина для угля
Для лучшей упаковки угля для кальяна его сушка является обязательным этапом. Отформованный уголь для кальяна имеет определенную влажность. Если упаковать его сразу без сушки, в упаковочном пакете образуется конденсат, что ухудшит горение.
Существует два типа оборудования для сушки угля для кальяна: сушильная камера и ленточная сушилка. Подготовленный уголь для кальяна размещается на стеллажах внутри сушильной камеры и сушится за счет циркуляции горячего воздуха. Ленточная сушилка использует многослойную сетчатую ленту из нержавеющей стали для транспортировки материала. Горячий воздух проходит через ленту, эффективно высушивая материал.
| Модель | WD-BD 08 | WD-BD 010 |
| Размер сушильной камеры | 8м*2,3м*2,5м | 1мX2,3мX2,5м |
| Циркуляционный вентилятор | 6 шт. | 6 шт. |
| Вентилятор осушения | 2 шт. | 2 шт. |
| Тележка | 8 шт. | 10 шт. |
| Лоток | 80 шт. | 100 шт. |
Упаковочная машина
Изысканная упаковка всегда усиливает желание купить, и уголь для кальяна не исключение. Самые распространенные формы угля для кальяна — круги и квадраты. Высушенный уголь для кальяна будет упакован в упаковочную машину, а рисунок и текст на упаковочном пакете могут быть выполнены по индивидуальному заказу.
| Тип | WD-HP 280 |
| Ширина упаковочной пленки | 100-280 мм |
| Длина пакета | 80-300 мм |
| Высота упаковки | 5-60 мм |
| Диаметр рулона пленки | ≤320 мм |
| Производительность | 120 пакетов/мин |
| Мощность | 3,55 кВт |
| Габариты | (Д)4000×(Ш)900×(В)1500 мм |
| Вес | 500 кг |
Вспомогательное оборудование линии по производству угля для кальяна
Помимо основного оборудования, существуют вспомогательные машины, которые улучшают производственный процесс.
Смеситель крахмала
В связи с региональными особенностями некоторые клиенты предпочитают использовать домашний крахмал в качестве связующего для производства брикетов угля для кальяна.
Этот крахмал требует тщательного смешивания с горячей водой в мешалке перед добавлением угольного порошка для эффективного связывания брикетов.
Накопительный бункер
В производственной линии, поскольку количество сырья, обрабатываемого каждой машиной, различается, необходимо установить накопительный бункер для хранения сырья, прошедшего обработку на предыдущем этапе.
Таким образом, мы можем сбалансировать скорость работы всей линии по производству угля для кальяна.
Например, установка накопительного бункера между дробилкой и смесителем угольного порошка — хорошее решение.
Загрузочное устройство
Если у заказчика большой объём производства и используется несколько машин для угля для кальяна, то для повышения эффективности можно выбрать распределительное устройство.
Весовой накопительный бункер
Перед смешиванием угольной пыли и связующего можно подготовить одно весовое устройство для взвешивания связующего в определённой пропорции, а затем смешать его с угольной пылью.
Когда всё основное и вспомогательное оборудование установлено, важно понимать характеристики, определяющие качественный уголь для кальяна.
Каковы особенности качественного угля для кальяна?
- Во-первых, хороший уголь для кальяна должен быть твёрдым и не ломаться при падении с высоты.
- Во-вторых, высокая плотность. Опустите кусочек угля для кальяна в воду. Если угольная пыль трескается, это означает, что его плотность недостаточно высока. Качественный уголь для кальяна тонет в воде, и угольная пыль не отделяется.
- В-третьих, при горении нет дыма и запаха.
- В-четвертых, после сжигания остается меньше золы.
Демонстрация упакованной продукции завода по производству угля для кальяна
Текст и рисунки на упаковочном пакете могут быть изменены по желанию заказчика. Как правило, в одной упаковке содержится десять круглых кальянных углей или 48, 72 или 96 квадратных кальянных углей.
После того как уголь произведен, высушен и упакован, он готов к отправке. Давайте посмотрим, как выглядит готовая продукция.
Инвестируйте в нашу линию по производству угля для кальяна
Выбор нашей Линии по производству угля для кальяна — это не просто вложение в высококачественную и эффективную производственную систему, а открытие новых возможностей для роста бизнеса. Наше надежное оборудование и передовые технологии позволяют производить самый востребованный уголь для кальяна на рынке.
Будь вы начинающим предпринимателем или опытным производителем, наша производственная линия удовлетворит ваши потребности и поможет выделиться на конкурентном рынке. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать свой путь к успеху и вместе создать светлое будущее!
