เตาเผาคาร์บอไนเซชันแนวนอน | เตาเผาถ่านไม้เนื้อแข็ง

เตาเผาถ่านแนวนอนใช้สำหรับผลิตถ่านและสามารถรองรับวัตถุดิบได้หลากหลาย เช่น ไม้ไผ่ ท่อนไม้ แท่งชีวมวลจากเครื่องอัดขี้เลื่อย กะลามะพร้าว และวัสดุที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่อื่นๆ

เตาชนิดนี้ใช้ระบบให้ความร้อนภายใน โดยนำก๊าซที่ติดไฟได้จากการเผาไม้กลับมาใช้ใหม่เพื่อทำให้กระบวนการเผาถ่านสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังติดตั้งอุปกรณ์บำบัดควันเพื่อลดการปล่อยควันเสีย

เตามีกำลังการผลิต 900–3000 กิโลกรัมต่อ 12–14 ชั่วโมง เหมาะสำหรับการผลิตถ่านขนาดกลางถึงขนาดใหญ่

วัตถุดิบของเตาเผาถ่านแนวนอน

เตาเผาถ่านแนวนอนมีความยืดหยุ่นสูงในด้านวัตถุดิบ ทำให้เหมาะสำหรับชีวมวลและวัสดุจากไม้หลากหลายประเภท วัตถุดิบที่นิยมนำมาใช้ ได้แก่ ไม้ไผ่ ท่อนไม้ กะลามะพร้าว ถ่านอัดแท่งจากขี้เลื่อย เศษไม้ เมล็ดผลไม้ และเศษเหลือทางการเกษตรหรือป่าไม้อื่นๆ

ความสามารถในการรองรับวัตถุดิบที่มีขนาดใหญ่และรูปทรงไม่สม่ำเสมอช่วยให้ธุรกิจสามารถใช้ประโยชน์จากวัสดุเหลือใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เปลี่ยนเป็นถ่านคุณภาพสูง ความยืดหยุ่นนี้ไม่เพียงช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบ แต่ยังสนับสนุนการผลิตที่ยั่งยืนด้วยการรีไซเคิลขยะอินทรีย์ให้เป็นทรัพยากรพลังงานที่มีค่า

การประยุกต์ใช้เตาเผาถ่านชีวมวล

เตาเผาถ่านแนวนอนเป็นเตาเผาถ่านชีวมวลชนิดหนึ่ง ใช้สำหรับเผาถ่านวัตถุดิบชีวมวล เช่น กิ่งไม้ ท่อนไม้ ไม้ไผ่ กะลามะพร้าวบล็อก เศษไม้จากโรงงานเฟอร์นิเจอร์ เป็นต้น

วัตถุดิบสามารถนำไปเข้าเตาคาร์บอไนซ์ได้โดยตรง หรือจะนำไปบดย่อยด้วยเครื่องย่อยไม้หรือเครื่องบดไม้ก่อน แล้วจึงอัดเป็นแท่งเชื้อเพลิงชีวภาพด้วยเครื่องอัดขี้เลื่อย จากนั้นจึงนำไปคาร์บอไนซ์ก็ได้

คุณสมบัติของเตาคาร์บอไนซ์แนวนอน

เตาคาร์บอไนซ์ติดตั้งวัสดุฉนวนกันความร้อน

เตาคาร์บอไนซ์ไม้ไผ่แนวนอนใช้กระบวนการผลิตแนวนอนที่มีโครงสร้างสองชั้นภายใน

ตรงกลางของชั้นฉนวนมีวัสดุฉนวนกันความร้อนทนอุณหภูมิสูงชนิดน้ำหนักเบา ซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิภายในเตาไม่ให้กระจายออกไปได้ตลอดเวลา

เตาคาร์บอไนซ์แนวนอนมีการปิดผนึกที่ดี

ประตูเตาเผาถูกปิดผนึกด้วยฉนวนหินแร่คุณภาพสูงจากวัสดุอุดหม้อไอน้ำ ทำให้ไม่มีอากาศรั่วเข้าไปได้ อัตราผลผลิตถ่านจึงสูงกว่าเตาเผาถ่านแบบทั่วไปอย่างมาก

เตาเผาถ่านชีวมวลไม้เนื้อแข็งประหยัดเชื้อเพลิง

ในระหว่างกระบวนการคาร์บอไนเซชันของวัตถุดิบ จะเกิดก๊าซที่ติดไฟได้สีเหลืองอ่อนจำนวนมาก

ก๊าซเหล่านี้สามารถถูกเบี่ยงเบนไปยังบริเวณเผาไหม้ของเตาเผาถ่านผ่านท่อของเตาคาร์บอไนเซชัน เพื่อจุดระเบิดและให้ความร้อนซ้ำ ซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าและประหยัดเชื้อเพลิง

สะดวกในการป้อนและขนถ่าย

เตาเผาถ่านแนวนอนมาพร้อมรางและรถเข็น ซึ่งสามารถใช้ประโยชน์จากพื้นที่ภายในเตาได้อย่างเต็มที่ ทำให้ใช้งานสะดวกยิ่งขึ้นและลดความเข้มข้นของแรงงานของพนักงาน

กระบวนการทำงานของเครื่องผลิตถ่านแนวนอน

• หาพื้นที่ราบและวางเตาคาร์บอไนเซชันแนวนอนลงบนพื้นที่นั้น
• เปิดประตูเตาและบรรจุวัตถุดิบสำหรับการคาร์บอไนเซชัน โดยเติมเตาให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้
• ใช้ไม้ในการจุดไฟ
• เมื่ออุณหภูมิถึง 150–200°C ก๊าซที่ติดไฟได้จะติดไฟโดยอัตโนมัติผ่านท่อส่ง

• ปล่อยให้กระบวนการคาร์บอไนเซชันดำเนินไปประมาณ 5 ชั่วโมง เปลวไฟจะค่อยๆ ลดลงเมื่อก๊าซภายในถูกใช้หมด
• เมื่อไฟดับสนิท กระบวนการคาร์บอไนเซชันก็เสร็จสมบูรณ์
• ห้ามเปิดเตาเผาทันที เนื่องจากวัสดุภายในยังคงร้อนจัดและอาจติดไฟได้เอง
• ใช้ระบบพ่นน้ำของเตาเผาเพื่อเทน้ำ หรือรอจนกว่าอุณหภูมิพื้นผิวลดลงต่ำกว่า 50°C ก่อนเปิดประตู

ผลิตภัณฑ์จากเตาเผาคาร์บอไนเซชันแนวนอนสำหรับไม้ไผ่

พารามิเตอร์ของเตาเผาถ่านไม้เนื้อแข็ง

เครื่องผลิตถ่านแนวนอนใช้เวลา 12-14 ชั่วโมงในการคาร์บอไนซ์วัตถุดิบ โดยระยะเวลาในการคาร์บอไนซ์ที่แน่นอนอาจมีความคลาดเคลื่อนบ้าง ขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบที่แตกต่างกัน

การแปรรูปผลิตภัณฑ์จากเตาเผาคาร์บอไนซ์แนวนอนเพิ่มเติม

หลังจากคาร์บอไนซ์วัตถุดิบต่างๆ แล้ว ลูกค้าหลายท่านเลือกที่จะแปรรูปถ่านเพิ่มเติม ตัวอย่างเช่น บดถ่านให้เป็นผงถ่านละเอียด เติมสารยึดเกาะและผสมให้เข้ากัน จากนั้นใช้เครื่องจักรเฉพาะทางเพื่อผลิต ลูกถ่านบาร์บีคิว หรือ ถ่านชิชา

เราได้ออกแบบและจัดหาไลน์การผลิตถ่านแบบครบวงจรหลายชุด โดยผู้จัดการฝ่ายขายของเราจะแนะนำเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องตามความต้องการของคุณ

บทสรุป

ด้วยความสามารถในการรองรับวัตถุดิบที่หลากหลาย ระบบทำความร้อนภายในที่มีประสิทธิภาพ และระบบฟอกควันในตัว เตาคาร์บอไนเซชันแนวนอน (Furnace) จึงเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตถ่าน

กำลังการผลิตสูง ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ และคุณสมบัติด้านความปลอดภัย ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับธุรกิจที่ต้องการผลิตถ่านคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพและยั่งยืน