เครื่องผลิตถ่านรุ่นใหม่ล่าสุด | เตาคาร์บอไนเซชันจากกะลามะพร้าว

เครื่องผลิตถ่านรุ่นใหม่ล่าสุด หรือที่เรียกว่าเตาคาร์บอไนเซชันกะลามะพร้าว เป็นเตาคาร์บอไนเซชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมรุ่นใหม่ที่เปิดตัวโดย WOOD machinery เครื่องผลิตถ่านรุ่นใหม่ล่าสุดนี้ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้ติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่าย ด้วยเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติขั้นสูงและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ สามารถรองรับวัตถุดิบได้หลากหลายประเภท ตอบโจทย์การใช้งานเครื่องเดียวทำได้หลายอย่างอย่างแท้จริง ทั้งใช้ในการคาร์บอไนซ์ชีวมวล เช่น กะลามะพร้าว ขี้เลื่อย และฟางข้าว รวมถึงสามารถคาร์บอไนซ์ตะกอนและขยะในครัวเรือนได้อีกด้วย

วัตถุดิบของเครื่องผลิตถ่านรุ่นใหม่ล่าสุด

เตาคาร์บอไนเซชันรุ่นใหม่สามารถรองรับชีวมวลเหลือทิ้งได้หลากหลายประเภท เช่น ฟางข้าว แกลบ ขี้เลื่อย เปลือกไม้ กิ่งไม้ กะลามะพร้าว เปลือกวอลนัท เปลือกปาล์ม เปลือกถั่วลิสง เม็ดอินทผลัม เปลือกผลไม้ กระดูกวัว กากกาแฟ เม็ดมะกอก เป็นต้น

เครื่องผลิตถ่านแบบต่อเนื่องไม่เพียงแต่สามารถคาร์บอไนซ์กะลามะพร้าวหรือขี้เลื่อยที่เราพบเห็นทั่วไปเท่านั้น แต่ยังสามารถคาร์บอไนซ์ของเสียชีวมวลและตะกอนได้เกือบทุกชนิด ตัวอย่างเช่น ขยะในครัวเรือน ของเสียจากโรงงานกระดาษ ตะกอนจากแม่น้ำ ตะกอนอุตสาหกรรม เป็นต้น การคาร์บอไนซ์ขยะเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าการเผาแบบดั้งเดิม เนื่องจากช่วยลดปริมาณขยะ ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และประหยัดพลังงาน

เครื่องผลิตถ่านยังสามารถคาร์บอไนซ์สารเคมีต่างๆ เช่น โค้กกัมมันต์ แมกนีเซียมออกไซด์ โซเดียมออกไซด์ เป็นต้น

ประสิทธิภาพการคาร์บอไนซ์ของเครื่องผลิตถ่าน

หลักการทำงานของเครื่องผลิตถ่าน

การบดและอบแห้ง

วัตถุดิบที่มีขนาดใหญ่กว่า 20 มม. จำเป็นต้องผ่านการบดก่อน นอกจากนี้ วัตถุดิบที่มีความชื้นสูงกว่า 25% จำเป็นต้องอบแห้งด้วยอุปกรณ์อบแห้ง เช่น กะลามะพร้าวสดหรือไม้ไผ่สด ซึ่งโดยทั่วไปมักมีความชื้นสูง

การคาร์บอไนเซชัน

เตาคาร์บอไนเซชันหลักจะถูกอุ่นก่อน จากนั้นวัตถุดิบที่อบแห้งแล้วจะถูกลำเลียงไปยังเครื่องป้อนด้วยสายพานลำเลียง และเข้าสู่เตาคาร์บอไนเซชันหลักเพื่อทำการคาร์บอไนเซชัน หากวัตถุดิบเป็นกะลามะพร้าวหรือเปลือกผลไม้อื่นๆ สามารถปล่อยออกผ่านระบบหล่อเย็นด้วยน้ำหลังจากผ่านการคาร์บอไนเซชันเป็นเวลา 18-20 นาที

การผลิตก๊าซที่ติดไฟได้

หลังจากป้อนวัตถุดิบประมาณ 20 นาที จะเกิดก๊าซที่ติดไฟได้ ซึ่งจะเข้าสู่ระบบกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนเพื่อทำความสะอาดก่อน จากนั้นจึงเข้าสู่คอนเดนเซอร์เพื่อแยกเป็นน้ำส้มควันไม้และน้ำมันดิน ส่วนก๊าซที่เหลือจะถูกดูดออกไปยังด้านนอกของเตาเผาหลักโดยพัดลมดูดอากาศและนำไปให้ความร้อน

นำก๊าซเสียกลับมาใช้และบำบัด

ก๊าซร้อนเสียส่วนหนึ่งสามารถนำไปใช้ให้ความร้อนแก่เครื่องอบแห้งได้ ส่วนก๊าซเสียที่เหลือจะถูกระบายออกผ่านระบบกำจัดฝุ่นแบบล้างน้ำและพ่นน้ำ

ข้อดีของเตาเผาถ่านกะลามะพร้าว

• ก๊าซที่เกิดจากเครื่องจักรในระหว่างกระบวนการเผาถ่านจะถูกบำบัดด้วยอุปกรณ์กำจัดฝุ่นหลายชุด เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการปล่อยมลพิษตามมาตรฐาน
• แม้ว่าอุณหภูมิในการเผาถ่านจะสูงหลายร้อยองศา แต่อุณหภูมิของเปลือกนอกเตาอยู่ต่ำกว่า 35°C ซึ่งช่วยรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและสภาพแวดล้อมในการทำงาน
• ห้องเผาไหม้ของเครื่องผลิตถ่านรุ่นใหม่ล่าสุดออกแบบด้วยเส้นใยเซรามิก ซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม และมีอายุการใช้งานยาวนานถึง 12 ปี ช่วยหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิจากวัสดุทนไฟแบบเท
• เตาเผาถ่านมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ใช้การควบคุมอุปกรณ์อัจฉริยะและเทคโนโลยีปรับความถี่เพื่อควบคุมอุณหภูมิ ทำให้เครื่องจักรประหยัดพลังงานมากขึ้น
• เตาเผาถ่านแบบต่อเนื่องออกแบบเป็นเตาคู่เพื่อสร้างโครงสร้างความร้อนแบบหลายขั้นตอน กระบอกด้านในใช้สำหรับอุ่นและอบแห้ง ทำให้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงขึ้น ส่งผลให้เครื่องผลิตถ่านประหยัดพลังงานมากขึ้น

พารามิเตอร์ของเครื่องผลิตถ่าน

วิธีการให้ความร้อนมีหลากหลาย เช่น ถ่าน ไม้ ดีเซล ก๊าซธรรมชาติ LPG เม็ดชีวมวล ฯลฯ ลูกค้าควรคำนึงถึงพื้นที่วางของเตาคาร์บอไนเซชัน โดยรุ่นที่เล็กที่สุดจะใช้พื้นที่ 35*15*7 เมตร

การโหลดและจัดส่งเตาคาร์บอไนเซชันรุ่นใหม่ล่าสุด

มาเลเซียอุดมไปด้วยทรัพยากรธรรมชาติและมีต้นไม้จำนวนมาก เพื่อใช้ประโยชน์จากเศษไม้ให้คุ้มค่า โรงงานแปรรูปไม้ในท้องถิ่นจึงซื้อเตาคาร์บอไนเซชันของเราเพื่อแปรรูปกะลาปาล์มและไม้แปรรูป นำไปขายสร้างกำไรเพิ่มเติม

พวกเขาเลือกเครื่องผลิตถ่าน WD-1015 ซึ่งสามารถผลิตได้ 0.8-1 ตันต่อชั่วโมง หลังจากได้รับเตาคาร์บอไนเซชัน พวกเขาก็เริ่มธุรกิจถ่านของตนเอง