สายการผลิตบล็อกพาเลทไม้ | เครื่องทำอิฐจากขี้เลื่อย

สายการผลิตบล็อกไม้พาเลทใช้ขี้เลื่อย เศษกบ ฟาง และวัสดุเหลือใช้อื่นๆ เป็นวัตถุดิบ หลังจากบด ตากแห้ง และผสมกาวแล้ว จะถูกให้ความร้อนและอัดแรงดันด้วยเครื่องทำอิฐขี้เลื่อยเพื่อผลิตบล็อกเท้าไม้พาเลท บล็อกไม้พาเลทที่ขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิและแรงดันสูงมีพื้นผิวเรียบเนียน มีความแข็งสูง และราคาเหมาะสม เป็นผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับทำเท้าไม้พาเลท ขนาดของเครื่องอัดแท่งไม้สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า และสามารถปรับแรงดันและความหนาแน่นของบล็อกไม้ได้เช่นกัน

วัตถุดิบของสายการผลิตบล็อกไม้พาเลท

วัตถุดิบของสายการผลิตอิฐขี้เลื่อยมีหลากหลายมาก โดยหลักๆ ได้แก่ เศษไม้ เศษกบ ฟาง เป็นต้น วัตถุดิบเหล่านี้โดยทั่วไปเป็นเศษเหลือจากโรงงานเฟอร์นิเจอร์และโรงงานแปรรูปไม้ ซึ่งมีต้นทุนต่ำและหาได้ง่าย วัตถุดิบเหล่านี้ต้องมีขนาด 6-8 มม. หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ควรนำไปบดด้วยเครื่องบด ระดับความแห้งต้องมีความชื้นน้อยกว่า 12% ซึ่งสามารถดำเนินการได้ด้วยเครื่องอบแห้ง

ขั้นตอนหลักในสายการผลิตอิฐไม้

ในสายการผลิตแท่งไม้ (wood pallet block) มีขั้นตอนหลักอยู่ 4 ขั้นตอน โดยอุปกรณ์และข้อกำหนดเฉพาะมีดังนี้

ขั้นตอนที่ 1: การบดย่อย (เครื่องบดไม้แบบค้อน)

เพื่อให้แน่ใจว่าบล็อกไม้มีความแข็งและผิวเรียบเนียนหลังการขึ้นรูป เมื่อขนาดของวัตถุดิบใหญ่กว่า 8 มม. จำเป็นต้องใช้ เครื่องบดย่อย เพื่อบดเศษไม้หรือขี้กบไม้ให้มีขนาด 6-8 มม.

ขั้นตอนที่ 2: การอบแห้ง (เครื่องอบแห้งชีวมวลแบบหมุน)

เศษไม้ที่บดละเอียดแล้วจะต้องถูกทำให้แห้งต่อไปด้วย เครื่องอบแห้งชีวมวลแบบหมุน ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการอบแห้งเศษไม้ โดยเศษไม้ที่มีความชื้นน้อยกว่า 12% จึงจะสามารถนำไปแปรรูปในขั้นตอนถัดไปได้

ขั้นตอนที่ 3: การผสมกาว (เครื่องผสมกาว)

ผสมกาวพิเศษซึ่งคิดเป็น 16-20% ของวัตถุดิบ กับเศษไม้แห้ง โดยใช้เครื่องผสมกาวผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึง ขั้นตอนนี้จะช่วยเพิ่มความหนืดของวัตถุดิบและช่วยให้การขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไปทำได้ง่ายขึ้น

ขั้นตอนที่ 4: การขึ้นรูป (เครื่องอัดแท่งไม้)

นี่คือขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของสายการผลิตทั้งหมด วัตถุดิบที่ผสมแล้วจะถูกเทลงใน เครื่องอัดแท่งขี้เลื่อย จากนั้นขี้เลื่อยจะถูกอัดเป็นแท่งไม้ด้วยอุณหภูมิและความดันสูง

แท่งไม้เหล่านี้มีความหนาแน่นสูงและความแข็งสูง หลังจากตัดแล้ว สามารถนำไปใช้เป็นตีนวางสำหรับพาเลทไม้ได้

การประยุกต์ใช้เครื่องอัดแท่งขี้เลื่อย

แท่งไม้สำหรับพาเลทส่วนใหญ่ใช้เป็นส่วนประกอบสำคัญของพาเลทและกล่องบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ต้องผ่านการรมยา ได้รับความนิยมอย่างมากจากลูกค้าเนื่องจากความแข็งแรง คุณสมบัติในการทดแทนไม้ซุง และรูปลักษณ์ที่สวยงาม

แท่งไม้ที่ผลิตในสายการผลิตนี้ไม่ต้องผ่านการรมยา ซึ่งมีราคาต่ำกว่าแท่งไม้เนื้อแข็ง กระบวนการผลิตนั้นเรียบง่าย ประกอบด้วยอุปกรณ์เพียงสี่ชิ้นที่มีกำลังการผลิตสูง สีของแท่งไม้จะใกล้เคียงกับสีของแผงหน้าปัด สายการผลิตแท่งไม้พาเลทใช้วัตถุดิบเหลือใช้เพื่อช่วยอนุรักษ์ทรัพยากรป่าไม้ ด้วยข้อได้เปรียบด้านราคาที่โดดเด่นและคุณสมบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ทำให้อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ให้ความสำคัญกับสายการผลิตนี้

ข้อดีของสายการผลิตบล็อกพาเลทไม้

1. เราสามารถนำเสนออุปกรณ์ตัดแบบต่างๆ สำหรับเครื่องอัดแท่งเชื้อเพลิงไม้ ตามความต้องการของลูกค้า

เลื่อยหลายใบสามารถตัดแท่งไม้ให้มีขนาดเท่ากันในเวลาเดียวกัน มีประสิทธิภาพการตัดสูงและรองรับปริมาณงานมาก เหมาะสำหรับโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่

เลื่อยสองใบมีดมาพร้อมกับใบมีดคมสองใบที่มีความสามารถในการตัดสูง สามารถตัดไม้ให้มีขอบเรียบเนียน เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผู้ผลิตพาเลทขนาดเล็กในราคาที่เอื้อมถึง

2. เครื่องผสมกาวหนึ่งเครื่องสามารถรองรับวัตถุดิบของเครื่องทำอิฐขี้เลื่อยได้สองเครื่อง และโรงงานแปรรูปสามารถใช้เครื่องจักรหลายเครื่องทำงานพร้อมกันตามกำลังการผลิตของตนเอง ด้วยวิธีนี้ โรงงานสามารถเพิ่มปริมาณการผลิตและประสิทธิภาพการผลิตได้

การโหลดและการจัดส่งสายการผลิตอิฐขี้เลื่อย

ลูกค้าชาวอินโดนีเซียของเราเป็นผู้ผลิต พาเลทไม้ และเขายังเป็นนักอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมอีกด้วย ทรัพยากรป่าไม้ในประเทศของเขาอุดมสมบูรณ์ แต่เขาไม่ได้เลือกพาเลทไม้เนื้อแข็ง แต่ใช้เศษไม้รีไซเคิลเป็นวัตถุดิบแทน

หลังจากตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วนแล้ว หลังจากสร้างโรงงาน เขาเลือกที่จะลงทุนในสายการผลิตถ่านอัดแท่งไม้ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม กำลังการผลิตของเครื่องทำขี้เลื่อยอยู่ที่ 4-5 ลบ.ม./24 ชม. เขาบอกเราว่าพาเลทไม้เหล่านี้ยังสามารถนำไปรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากที่สึกหรอ

เตาเผาโรงงานของเครื่องอัดแท่งเชื้อเพลิงไม้

เรามีเครื่องจักรในสต็อกเพียงพอ หากคุณสนใจ ยินดีต้อนรับปรึกษาสายการผลิตบล็อกพาเลทไม้ ผู้จัดการฝ่ายขายและศูนย์เทคนิคของเราจะออกแบบและจัดหาสายการผลิตที่เหมาะสมที่สุดให้กับคุณ