چارکول بال پریس مشینوں کی بڑے پیمانے پر مانگ ہے کیونکہ ان کا استعمال وسیع ہے، ہماری کمپنی کے اس چارکول بال بنانے والی مشین کے کئی کامیاب کیسز ہیں، مشینیں کئی ممالک کو بھیجی گئی ہیں، جیسے انڈونیشیا اور رومانیہ۔ تاہم، بعض اوقات گاہک پوچھتے ہیں کہ مشین سے بنے چارکول بال کیوں باقاعدہ نہیں ہوتے۔ گاہک کے سوال کو حل کرنے کے لیے، ہمارے انجینئرز نے کچھ عوامل بتائے جو چارکول بالوں کی مولڈنگ کو متاثر کر سکتے ہیں۔
چارکول بال مشینوں کی رولر رفتار
پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے، کچھ فیکٹریاں بریکیٹنگ مشین کے دو بریکیٹنگ رولرز کی رفتار بہت تیز رکھتی ہیں۔ لیکن یہ درست نہیں ہے۔ کیونکہ خام مال رولرز کے ذریعے دبایا جاتا ہے، ڈھیلے خام مال کے درمیان کی ہوا آہستہ آہستہ خارج ہوتی ہے۔ جب رولرز بہت تیز گھومتے ہیں، تو چھروں کی سطح پھٹ جاتی ہے کیونکہ خام مال کے درمیان کی گیس کو خارج ہونے کا وقت نہیں ملتا، جس کے نتیجے میں چھروں میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ طاقت کم ہو جاتی ہے، اور یہاں تک کہ بال کی شکل نہیں بن پاتی۔
رولرز کے درمیان دباؤ
بال پریس میں رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کا آلہ لگا ہوتا ہے تاکہ بال کی رفتار کو کسی بھی وقت ایڈجسٹ کیا جا سکے، رفتار مستحکم ہوتی ہے، تشکیل کی شرح زیادہ ہوتی ہے، اور مصنوعات کے ذرات کا سائز یکساں ہوتا ہے۔ کچھ فیکٹریاں مصنوعات کی کثافت اور سختی بڑھانے کے لیے دو پریشر رولرز کے درمیان دباؤ نسبتاً زیادہ رکھتی ہیں۔ لیکن اس طرح تیار کردہ چارکول چھروں کا معیار بہت خراب ہوتا ہے، کیوں؟
درحقیقت، مواد کے مالیکیولز کے درمیان دباؤ کی ایک حد ہوتی ہے۔ جب دباؤ اس حد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو مواد کے مالیکیولز کے درمیان پھسلن پیدا ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مواد گر جاتا ہے۔ اس وقت بڑی تعداد میں نصف کرہ ظاہر ہوتے ہیں، اور کروی تشکیل کی شرح بہت کم ہو جاتی ہے۔ اس سے چھرے کی طاقت کم ہو جاتی ہے، جس سے دبایا گیا بال بننا مشکل ہو جاتا ہے۔
خام مال کی نمی
چونکہ چونا پتھر جیسے چند خام مال خشک پاؤڈر بریکیٹنگ استعمال کرتے ہیں، زیادہ تر مواد گیلے بریکیٹنگ استعمال کرتے ہیں۔ خام مال میں نمی کی مقدار مولڈنگ کو متاثر کرنے والی ایک وجہ ہے۔
زیادہ نمی: نمی کی تبدیلی سبز چھروں کے ذرہ سائز اور معیار کو متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر، اگر خام مال میں نمی کی مقدار بہت زیادہ ہو، تو ابتدائی پیلیٹائزیشن تیز ہوگی، لیکن اس سے سبز چھرے ایک دوسرے سے چپک کر بگڑ سکتے ہیں، اور چھروں کو الگ کرنا آسان نہیں ہوتا، جس کے نتیجے میں سبز چھروں کے ذرہ سائز کی تقسیم غیر یکساں ہو جاتی ہے۔ طاقت کم ہوتی ہے اور خشک کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
بہت کم نمی: اگر خام مال میں نمی کی مقدار بہت کم ہو، تو دو نصف کرہ کے درمیان فاصلہ بڑھنے کا امکان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پاؤڈر کی چپکنے کی طاقت کم ہوتی ہے، بہت زیادہ نصف کرہ بنتے ہیں، اور بال بننا کم یا ناممکن ہو جاتا ہے۔ لہٰذا، بال کی نمی بھی بریکیٹنگ مشین کے بال بنانے کو متاثر کرتی ہے۔
