کمپاؤنڈ کوئلہ کولہو کو عمودی کوئلہ پلورائزر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ کوئلہ کولہو ایک نئی قسم کا صنعتی آلہ ہے جو کوئلہ پلانٹ کی موجودہ صورتحال کے پیش نظر متعارف کرایا گیا ہے۔ اس کی اعلی کارکردگی اور کم بجلی کی کھپت اس کی نمایاں خصوصیات ہیں۔ اس کا باڈی پائیدار مواد سے بنا ہے جس کی عمر لمبی ہوتی ہے اور یہ کوئلہ، کوئلہ گینگ، سلیگ اور دیگر مواد کو کچلنے کی وسیع صلاحیت رکھتا ہے، جس کی وجہ سے یہ بہت سے مینوفیکچررز میں مقبول ہے۔
عمودی کوئلہ پلورائزر کا مختصر تعارف
کمپاؤنڈ کوئلہ کولہو بنیادی طور پر کوئلہ پلانٹس، کوئلہ کانوں، بجلی گھروں اور دیگر فیکٹریوں میں استعمال ہوتا ہے جو کوئلہ پروسیس کرتی ہیں۔ یہ ایک نئی قسم کا کرشنگ آلہ ہے جو زیادہ نمی اور چپکنے والے مواد کو کچلنے اور پروسیس کرنے کے لیے موزوں ہے۔ عمودی پلورائزر کوئلہ، ایسک، چٹان یا دیگر درمیانی سختی والے مواد کو کچل سکتا ہے جو خشک ہوں یا جن میں 20 فیصد سے کم نمی ہو۔ کوئلہ کولہو کی ساخت سادہ اور چلانے میں آسان ہے۔ کچلا ہوا کوئلہ پاؤڈر یا تو شہد کے چھتے کی بریکیٹ مشین میں ڈال کر شکل دی جا سکتی ہے، یا بریکیٹ مشین کے ذریعے بریکیٹس بنائے جا سکتے ہیں۔

کمپاؤنڈ کوئلہ کولہو کا استعمال
اس کی کارکردگی ملکی اعلیٰ سطح تک پہنچ چکی ہے، یہ مختلف درمیانی سختی والی دھاتوں کو کچلنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور کان کنی، دھات کاری، ریفریکٹری، سیمنٹ، کوئلہ، شیشہ، سیرامکس، بجلی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کی جا سکتی ہے۔ اس کی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت 140 MPa سے زیادہ نہیں ہوتی اور نمی 15% سے زیادہ نہیں ہوتی۔ کوئلہ بریکیٹ پروڈکشن لائن میں، WOOD مشینری کوئلہ کچلنے کے لیے کوئلہ پلورائزر سے لیس کرتی ہے۔

عمودی کوئلہ پلورائزر کے فوائد
- کمپاؤنڈ کولہو کے ذرات کے سائز کو صوابدیدی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اس کا کرشنگ تناسب بڑا ہے، اور کرشنگ کی کارکردگی زیادہ ہے۔
- کوئلہ کولہو کے بعد مواد میں نمی کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، اس لیے زیادہ مٹی والا مواد بند نہیں ہونا چاہیے۔
- کمپاؤنڈ کوئلہ کولہو کے پہننے والے پرزے اعلیٰ سختی، اعلیٰ سختی، کثیر عنصری مرکب دھاتوں سے بنے ہوتے ہیں، مشین پہننے سے بچنے والی ہوتی ہے، اور سروس کی زندگی 2-3 گنا بڑھ جاتی ہے۔
- عمودی کوئلہ پلورائزر کی توانائی کی کھپت اور بجلی کی کھپت بہت کم ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، توانائی کی بچت ہے، اور کل پیداواری لاگت انتہائی کم ہے۔


کمپاؤنڈ کوئلہ پلورائزر کے تکنیکی پیرامیٹرز
| ماڈل | WD-CC800 | WD-CC1000 | WD-CC1250 | WD-CC1500 | WD-CC1750 |
| پہیے کا قطر (ملی میٹر) | 650 | 800 | 1000 | 1250 | 1560 |
| سلنڈر کی اونچائی (ملی میٹر) | 800 | 850 | 850 | 1000 | 1410 |
| اسپنڈل کی رفتار (r/min) | 1350 | 970 | 740 | 650 | 600 |
| خام مال کا سائز (ملی میٹر) | 50 | 70 | 100 | 100 | 100 |
| خارجی سائز (ملی میٹر) | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 |
| پروسیسنگ کی صلاحیت (ٹن/گھنٹہ) | 5-15 | 10-30 | 20-60 | 30-80 | 40-100 |
| موٹر پاور (کلو واٹ) | 30 | 50 | 75 | 110 | 132 |
| وزن (ٹن) | 2.3 | 4.5 | 9.73 | 18.1 | 26.61 |
عام طور پر، چھوٹے سائز کے ماڈل اپنی اچھی قیمت کی وجہ سے زیادہ مقبول ہوتے ہیں۔ لیکن بڑے کوئلے کے پلانٹ اپنی بڑی صلاحیت کی وجہ سے WD-CC1500 کو ترجیح دیتے ہیں۔
کوئلہ بریکیٹ پروڈکشن لائن میں کوئلہ پلورائزر کا استعمال
کوئلہ بریکیٹس پروڈکشن لائن (coal briquettes production line) کا خام مال باریک پیسا ہوا کوئلہ پاؤڈر ہوتا ہے۔ لہٰذا پیداوار کا پہلا مرحلہ کمپاؤنڈ کوئلہ کولہو کا استعمال کرتے ہوئے کوئلے کو کچلنا ہے۔ تشکیل سے پہلے، پسے ہوئے کوئلے کو ایک مخصوص تناسب میں بائنڈر اور پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جس سے بریکیٹس کی چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے اور پسے ہوئے کوئلے کو بہتر طریقے سے تشکیل دینے میں مدد ملتی ہے۔
کمپاؤنڈ کوئلہ کولہو سے متعلق آلات میں کوئلہ بال پریس مشین اور ہنی کامب بریکیٹ پریس مشین شامل ہیں۔

کوئلہ بال پریس مشین (coal ball press machine) کوئلہ پاؤڈر کے لیے ایک اہم تشکیل دینے والی مشین ہے، جو اسے مختلف شکلوں میں دبا سکتی ہے، بشمول گول، تکیہ نما، مربع وغیرہ۔
یہ تیار کردہ پسے ہوئے کوئلہ پاؤڈر کو دبانے کے لیے دو رولرس کا استعمال کرتی ہے اور زیادہ دباؤ کے ذریعے اعلی کثافت والے کوئلہ بریکیٹس تیار کرتی ہے۔ یہ مشین کوئلہ کی صنعت اور دھات کاری کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
Fragment 5/6:

شہد کے چھتے والی کوئلہ بریکیٹ مشین ایک بریکیٹ مشین کا سامان ہے جو کوئلے کے پاؤڈر کو دباتا ہے۔ اس سے مختلف شکلیں بنائی جا سکتی ہیں، جن میں بنیادی طور پر مسدس اور شہد کے چھتے کی شکلیں شامل ہیں۔
چارکول ہیمر مل اور کوئلہ کولہو کے درمیان فرق
کمپاؤنڈ کوئلہ کولہو کی گنجائش ہیمر مل سے زیادہ ہوتی ہے، قیمت کم ہوتی ہے، جو کم بجٹ والی فیکٹریوں کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ لیکن اگر اسے چارکول کرش کرنے کے لیے استعمال کیا جائے تو اس کا اثر ہیمر مل جتنا اچھا نہیں ہوتا۔ لہٰذا، چارکول کرش کرنے کے لیے، ہم صارفین کو ہیمر مل استعمال کرنے کا مشورہ دیتے ہیں، جو چارکول کو بہت باریک کرش کر سکتی ہے اور ہکا چارکول بنانے کے معیار تک پہنچ سکتی ہے۔





