ہوسٹ کاربنائزیشن فرنس عمودی ہوسٹنگ ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کی گئی ہے، یہ ماڈل لوڈنگ اور ان لوڈنگ کو آسان بناتا ہے جبکہ قابل تبادلہ اندرونی ٹینکوں کے ساتھ بیچ کاربنائزیشن کو قابل بناتا ہے۔ یہ لکڑی، ناریل کے چھلکے، اور چورا بریکیٹس جیسے بائیو ماس مواد کی وسیع رینج پر کارروائی کے لیے موزوں ہے۔
روزانہ 3000 کلوگرام تک چارکول کی پیداوار کے ساتھ، یہ فرنس کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر بڑی مقدار میں آپریشنز کو سپورٹ کرتی ہے۔ اس کی مضبوط تعمیر، جس میں 6 ملی میٹر موٹا بیرونی خول اور ایک کشادہ اندرونی ٹینک شامل ہے، مسلسل استعمال میں پائیداری کو یقینی بناتی ہے۔
گیس ری سائیکلنگ سسٹم اور دھواں صاف کرنے والے یونٹ سے لیس، یہ نہ صرف ایندھن کی کھپت کو کم کرتی ہے بلکہ ماحولیاتی اخراج کے معیارات پر بھی پورا اترتی ہے—یہ چارکول پروڈیوسرز کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے جو اعلی پیداوار اور ماحول دوست کارکردگی دونوں کے خواہاں ہیں۔
ہوسٹ کاربنائزیشن فرنس کے لیے کون سے خام مواد موزوں ہیں؟
لکڑی کا چارکول مشین اعلی درجہ حرارت کا استعمال کرتے ہوئے نوشہ، بڑی شاخوں، سخت لکڑیوں، ناریل کے چھلکوں، گریوں کے چھلکوں، کھجور کے چھلکوں، بانس وغیرہ کو کاربنائز کرتی ہے۔ ایئر فلو لکڑی کا چارکول مشین چورا بریکیٹ مشین سے بنی بائیو ماس اسٹکس کو بھی کاربنائز کر سکتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو ایندھن کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے یا کاربن بلاکس کی دیگر شکلوں میں مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
ہوسٹ کاربنائزیشن فرنس چارکول بریکیٹس بنانے کے عمل میں بہت اہم کردار ادا کرتی ہے۔ کاربنائزڈ نوشہ، شاخیں اور بانس کو چارکول پاؤڈر میں کچلا جا سکتا ہے، پھر اس میں مناسب مقدار میں پانی اور بائنڈر شامل کیا جاتا ہے۔ چارکول پاؤڈر کو چارکول بلاکس کی مختلف شکلوں میں ڈھالا جائے گا۔

ہوسٹ کاربنائزیشن فرنس کی ساخت

- فرنس بنیادی طور پر ایک شیلف، بیرونی ٹینک، اندرونی فرنس، وینٹیلیشن پائپ اور دھواں صاف کرنے کے نظام پر مشتمل ہے۔
- اندرونی بھٹی بنیادی کاربنائزیشن چیمبر کے طور پر کام کرتی ہے جہاں بایوماس مواد کو کاربنائز کیا جاتا ہے۔
- اندرونی ٹینک پر ایک ڈھکن نصب کیا جاتا ہے، جو بیرونی ٹینک کے اوپری کنارے کے ساتھ ایک سیل بند ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے تاکہ ہوا بند آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
- اندرونی ٹینک اور ڈھکن پر لگے ہینگنگ ایرز (کان) انہیں بیرونی خول سے آسانی سے اٹھانے اور الگ کرنے کی سہولت دیتے ہیں۔
- کمبشن چیمبر کو مرکزی کاربنائزیشن یونٹ سے الگ رکھا گیا ہے تاکہ زیادہ محفوظ اور کنٹرول شدہ آپریشن ممکن ہو سکے۔
- متحرک کاربنائزیشن لائنرز (استر) بیچوں کے درمیان پہلے سے گرم کیے بغیر مسلسل پیداوار کو قابل بناتے ہیں۔
- کولنگ کا عمل فرنس باڈی سے آزاد ہے، جس سے ڈھانچہ سادہ، محفوظ اور چلانے میں آسان ہو جاتا ہے۔

ہوسٹ کاربنائزیشن فرنس کیسے کام کرتی ہے؟

- اندرونی ٹینک کو بیرونی خول میں اٹھا کر رکھا جاتا ہے۔
- نیچے کمبشن چیمبر میں ایندھن جلایا جاتا ہے۔
- جب بھٹی میں لکڑی جلتی ہے تو آتش گیر گیس پیدا ہوتی ہے۔
- یہ گیسیں سوراخ دار پائپ میں گردش کرتی ہیں اور گرم ہوتی ہیں۔
- جب ایندھن جل جائے تو دوبارہ ایندھن ڈالنے کی ضرورت نہیں۔
- کمبشن چیمبر میں پائپ کا مشاہدہ کریں۔
- کاربنائزیشن اس وقت ختم ہوتی ہے جب پائپ کا سوراخ مزید آگ نہ دے۔
چارکول کاربنائزیشن کا عمل
- کاربنائزیشن بھٹی کا ڈھکن کھولیں۔
- بھٹی کو اٹھا کر چارکول لوڈ کرنے والی جگہ پر رکھیں۔
- اندرونی ٹینک کا ڈھکن کھولیں، بھٹی کو ترچھا رکھیں اور سلاخیں لگائیں۔
- سلاخ لگانے کے بعد بھٹی کا ڈھکن بند کریں، اور بھٹی کو بیرونی ٹینک میں لٹکا دیں۔
- فرنس کے دھوئیں کے اخراج کے راستے یکے بعد دیگرے کھولیں، فرنس کا ڈھکن مضبوطی سے بند کریں، اور کاربنائزیشن شروع کریں۔

ہوسٹ کاربنائزیشن فرنس کے فوائد

- فرنس میں مضبوط بوجھ برداشت کرنے والا ڈھانچہ ہے، جو 2 ٹن سے زیادہ وزن سہارتی ہے اور اسے کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
- آپریشن کے دوران قابلِ اشتعال گیس کو ری سائیکل کیا جاتا ہے، جس سے بار بار ایندھن بھرنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور محنت کم ہو جاتی ہے۔
- بیرونی خول اور اندرونی ٹینک دونوں ریفریکٹری لائننگ کے ساتھ Q245 اسٹیل سے بنے ہیں، جو پائیداری اور گرنے کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتے ہیں۔
- کمپیکٹ ڈیزائن اور ریموٹ کنٹرولڈ ہوسٹنگ آپریشن کو زیادہ محفوظ اور محنت میں موثر بناتی ہے۔
- تین اندرونی ٹینکوں سے لیس، یہ نظام ٹھنڈا ہونے یا پہلے سے گرم کرنے کے انتظار کے بغیر مسلسل کاربنائزیشن کی اجازت دیتا ہے۔
- بھٹی اور دہن کے چیمبر کی علیحدہ ساخت، حرکت پذیر لائنرز کے ساتھ، پیداواری صلاحیت اور لچک کو بڑھاتی ہے۔

کاربنائزنگ بھٹی کی مصنوعات کے استعمالات
کاربنائزیشن کے بعد، بایوماس لکڑی کی سلاخوں کو براہ راست باربی کیو، گھریلو حرارت وغیرہ کے لیے ایندھن کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بانس، نوشتہ جات یا شاخوں کو کاربنائز کرنے کے بعد، ساخت نسبتاً ڈھیلی ہوتی ہے اور حرارتی قدر زیادہ نہیں ہوتی۔ انہیں براہ راست ایندھن کے طور پر استعمال کرنا کچھ حد تک ضیاع ہے۔
ہم چارکول پروڈکشن لائن کے ساتھ جوڑا بنانے کی تجویز دیتے ہیں۔ پروڈکشن لائن میں، ہم چارکول کو پیس کر، اسے بائنڈر کے ساتھ ملا کر، اور مختلف پیشہ ورانہ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے چارکول بریکیٹس بناتے ہیں۔ چارکول کی یہ شکلیں باقاعدہ، سخت اور گھنی ہوتی ہیں، جو اعلیٰ معیار کے چارکول بلاکس ہیں۔


ہوسٹ لکڑی چارکول مشین کے پیرامیٹرز
| ماڈل | WD-C1500 |
| طول و عرض | 1940mm*1900mm*1900mm |
| اندرونی ٹینک کا سائز | 1500mm*1500mm |
| بیرانی مثانے کی موٹائی | 6mm |
| پیداواری صلاحیت | 2500-3000kg/24 گھنٹے |
| لوڈنگ کی گنجائش | 2600-3000kg/فی 8 گھنٹے |
| وزن | 2.8t |
چارکول کاربنائزیشن فرنس کا ماڈل اندرونی ٹینک کے قطر کے نام پر رکھا گیا ہے۔ کاربنائزیشن فرنس کا قطر جتنا بڑا ہوگا، حجم اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور زیادہ خام مال کاربنائز کیا جا سکتا ہے۔

ہوسٹ کاربنائزنگ فرنس کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات
کاربنائزیشن فرنس کے کمبشن چیمبر میں کون سا ایندھن استعمال ہوتا ہے؟
تیار شدہ چارکول کی کثافت کتنی ہوتی ہے؟
کیا ہوسٹ کاربنائزیشن فرنس سے پیدا ہونے والا فضلہ دھواں اور اخراجی گیسیں ماحولیاتی آلودگی کا سبب بنتی ہیں؟
کیا عمودی کاربنائزیشن فرنس میں زیتون کے پومیس کو استعمال کیا جا سکتا ہے؟
فیڈ انلیٹ میں خام مال کیسے ڈالا جائے؟
کاربنائزیشن فرنس کی پیداوار کتنی ہے؟
جلانے کے بعد حاصل ہونے والا چارکول خام مال سے کم کیوں ہوتا ہے؟
کیا کوئی ضمنی مصنوعات پیدا ہوں گی؟

نتیجہ
اپنی پائیدار تعمیر، توانائی بچانے والے ڈیزائن، اور متعدد اندرونی ٹینکوں کے ساتھ مسلسل کام کرنے کی صلاحیت کی بدولت، ہوسٹ کاربنائزیشن فرنس موثر اور بڑے پیمانے پر چارکول کی پیداوار کے لیے ایک مثالی حل پیش کرتی ہے۔
چاہے آپ مزدوری کے اخراجات کم کرنا چاہتے ہوں، پیداوار بڑھانا چاہتے ہوں، یا زیادہ ماحول دوست طریقہ اپنانا چاہتے ہوں، یہ مشین ہر محاذ پر بہترین کارکردگی دکھاتی ہے۔
اگر آپ اپنی چارکول پروڈکشن لائن کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں، تو اپنی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت حل کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔






