چورا بریکیٹ مشین | بائیو ماس بریکیٹ مشین برائے فروخت

چورا بریکیٹ مشین لکڑی کے فضلے جیسے چورا، چاول کی بھوسی اور دیگر بایوماس کو اعلیٰ کثافت والے ایندھن کی بریکیٹس میں تبدیل کر سکتی ہے۔ 250–350 کلوگرام فی گھنٹہ کی صلاحیت کے ساتھ، یہ مشین خام بایوماس کو زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ میں دبا کر ٹھوس ایندھن کی سلاخیں بناتی ہے، جو روایتی ایندھن جیسے لکڑی اور کوئلے کے ماحول دوست اور موثر متبادل ہیں۔

تیار کردہ بریکیٹس کمپیکٹ شکل، بہترین آتش گیری رکھتی ہیں اور انہیں کاربنائزیشن بھٹیوں میں مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے، جو توانائی کی پیداوار کے لیے ایک پائیدار انتخاب بناتی ہیں۔ فضلے کے استعمال پر زور دیتے ہوئے، یہ سامان ضائع شدہ مواد کو دوبارہ استعمال میں لا کر ماحولیاتی اہداف سے ہم آہنگ ہے۔

فروخت کے لیے چورا بریکیٹ مشین

فروخت کے لیے بایوماس بریکیٹ مشین ورسٹائل ہے اور مختلف قسم کے خام مال بشمول لکڑی کے فضلے اور فصلوں کی باقیات کو پروسیس کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔

یہ چورا، مکئی کے ڈنٹھل، سویابین کے ڈنٹھل اور چاول کی بھوسی جیسے مواد کو چورا بریکیٹس میں تبدیل کرتی ہے، جس سے پائیدار ایندھن کی پیداوار کو فروغ ملتا ہے۔

تاہم، ان مواد پر کارروائی سے پہلے دو ضروری مراحل درکار ہیں:

کرشنگ

خام مال، خاص طور پر بڑے ذرات جیسے شاخیں اور تنے، کو پہلے لکڑی کرش کرنے والی مشین کے ذریعے مناسب سائز میں کچلنا ضروری ہے۔

خشک کرنا

خام مال میں نمی کی مقدار کو 8%-12% کے درمیان کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

بایوماس بریکیٹ مشین میں ڈالنے سے پہلے ڈرائر کے ذریعے اضافی نمی کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

یہ تیاری حتمی بریکیٹس کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بناتی ہے۔

لکڑی کی بریکیٹس بنانے والی مشین کی ساخت

لکڑی کے بریکیٹس بنانے والی مشین کی ساخت کارکردگی، استعداد اور استعمال میں آسانی کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ اہم اجزاء درج ذیل ہیں۔

• کنٹرول کیبنٹ۔ وولٹیج اور درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرتا ہے؛ جام ہونے سے بچنے کے لیے اسکرو پروپیلر کو ریورس میں چلاتا ہے۔
• موٹر۔ ہموار آپریشن کے لیے اعلیٰ معیار کی، تیز رفتار گھومنے والی موٹر۔
• بیئرنگز۔ اپ گریڈ شدہ، موٹی بیئرنگز پہننے کی مزاحمت کو بڑھا کر مستحکم کارکردگی فراہم کرتی ہیں۔
• فیڈنگ پورٹ۔ بڑا ڈیزائن زیادہ مواد کے داخلے کی اجازت دے کر کارکردگی میں اضافہ کرتا ہے۔
• الیکٹرک ہیٹنگ سرکلز۔ بہترین بریکیٹ کوالٹی کے لیے نمی کی سطح کو خود بخود ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
• چاپنگ ریک۔ پروسیسنگ کے بعد تیار شدہ سایڈسٹ بریکیٹس کو جمع کرتا ہے۔

یہ اجزاء مل کر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مشین اعلیٰ معیار کے بریکیٹس تیار کرتے ہوئے موثر طریقے سے کام کرے۔

سایڈسٹ بریکیٹ بنانے والی مشین کے اجزاء

• بایوماس بریکیٹ مشین کے اسکرو کو متعدد بار ڈی بگ کیا جا چکا ہے۔
• کارکردگی بہتر بنانے کے لیے پچ کو بڑھایا گیا ہے۔
• فیڈنگ کی صلاحیت میں اضافہ کیا گیا ہے۔
• ان ایڈجسٹمنٹس نے مشین کی آؤٹ پٹ میں نمایاں اضافہ کیا ہے۔

• مکمل طور پر خودکار کنٹرول الیکٹرک ہیٹنگ ڈیوائس خاص طور پر sawdust بریکیٹ مشین کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
• یہ مواد کی خشکی اور نمی کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے۔
• یہ خصوصیت بریکیٹس کے مستقل اخراج اور تشکیل کو یقینی بناتی ہے۔
• یہ sawdust راڈ بنانے والی مشین کی کام کی کارکردگی کو بھی بڑھاتی ہے۔

• چورا بریکیٹ مشین کے عام سانچوں میں چھکونے اور چوکور شکلیں شامل ہیں۔
• صارفین کی ضروریات کے مطابق خصوصی سانچے بھی تیار کیے جا سکتے ہیں۔
• مسلسل ڈیبگنگ کے نتیجے میں فارمنگ سلنڈر کی ساخت میں بہتری آئی ہے۔
• ان تبدیلیوں نے مشین اور خام مال کے درمیان رگڑ کو کم کیا۔
• ان ایڈجسٹمنٹس نے تیار کردہ بریکیٹس کی کثافت میں اضافہ کیا۔

تجارتی بائیو ماس بریکیٹ مشین کا اصول

چورا بریکیٹ مشین کو چلاتے وقت، خام مال کو مشین میں ڈالنے سے پہلے اسے 380 ڈگری سیلسیس تک پہلے سے گرم کرنا ضروری ہے۔ مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، بریکیٹ بنانے کا عمل شروع ہو جاتا ہے۔

اہم مراحل درج ذیل ہیں

1. پری ہیٹنگ۔ مشین کو 380°C تک پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔
2. فیڈنگ۔ صحیح درجہ حرارت پر پہنچنے کے بعد، خام مال کو فیڈ پورٹ پر رکھا جاتا ہے۔
3. مواد کی حرکت۔ موٹر بیئرنگ اور اسکرو کنویئر کو چلاتی ہے، مواد کو آسانی سے فارمنگ ٹیوب میں دھکیلتی ہے۔
4. ایکسٹروژن۔ زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت، لکڑی کے چورا یا چاول کی بھوسی کو ڈسچارج پورٹ کے ذریعے نکالا جاتا ہے، جس سے حتمی بریکیٹس بنتی ہیں۔

یہ عمل گھنے اور یکساں بریکیٹس کی موثر پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

آری کا چورا بریکیٹ مشین کی حتمی مصنوعات کی خصوصیات

• کمپریسڈ آری کا چورا بریکیٹس کے عام سائز 40 سینٹی میٹر یا 50 سینٹی میٹر ہوتے ہیں، جس کی کم از کم لمبائی 15 سینٹی میٹر ہے۔
• یہ بریکیٹس زیادہ کثافت، چھوٹے سائز اور اچھی جلنے کی صلاحیت رکھتی ہیں، جو انہیں لکڑی اور کوئلے کے متبادل کے طور پر استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہیں، خاص طور پر چمنیوں کے لیے۔
• پیداوار کے دوران، چورا کو زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ میں دبا کر کھوکھلی بریکیٹس بنائی جاتی ہیں، جس سے پانی کے بخارات کو خارج ہونے میں مدد ملتی ہے۔
• عام بیرونی قطر 50-60 ملی میٹر اور سوراخ 15-20 ملی میٹر کے ہوتے ہیں، اور اشکال میں کھوکھلی چوکور، مسدس، ہشت پہلو یا گول شامل ہیں۔
• معیاری بریکیٹس میں کوئی دراڑ نہیں ہوتی، ان کا رنگ لکڑی جیسا پیلا ہوتا ہے، اور پیداوار کے دوران ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے انہیں بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

بایوماس بریکیٹ ایکسٹروڈر کے پیرامیٹرز

چورا بایوماس بریکیٹس کو کیسے پیک کریں؟

ہماری کمپنی پیشہ ورانہ بریکیٹ پیکنگ مشینیں پیش کرتی ہے، جو بایوماس بریکیٹ مشین سے تیار ہونے والے چورا بریکیٹس کو مؤثر طریقے سے پیک کر سکتی ہیں۔

فیکٹریاں چارکول پیکنگ مشین کے ذریعے بائیو بریکیٹس کو حسب ضرورت مقداروں میں لپیٹ سکتی ہیں۔

پیکیجنگ کے اہم فوائد

• نمی سے تحفظ۔ پیک شدہ بریکیٹس نمی سے بہتر طور پر محفوظ رہتے ہیں۔
• نقل و حمل میں آسانی۔ لپٹے ہوئے بریکیٹس کو منتقل کرنا آسان ہوتا ہے۔
• بہتر ظاہری شکل۔ پیکیجنگ ظاہری شکل کو بہتر بناتی ہے، جس سے بریکیٹس مارکیٹ میں زیادہ پرکشش ہو جاتے ہیں۔

یہ خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ پیک شدہ چورا بریکیٹس نہ صرف عملی ہوں بلکہ مارکیٹ کے لیے بھی موزوں ہوں۔

مکمل بائیو ماس چورا بریکیٹ مشین پروڈکشن لائن

سادسٹ بریکیٹ مشین بائیو ماس بریکیٹ پروڈکشن لائن کے حصے کے طور پر زیادہ مؤثر طریقے سے کام کرتی ہے۔ اس لائن میں لکڑی کے shredders، ڈرائر، اور فروخت کے لیے دستیاب sawdust briquette مشینیں جیسے ضروری آلات شامل ہیں۔

sawdust بائیو ماس بریکیٹ پروڈکشن کے عمل کے اہم مراحل درج ذیل ہیں:

• ابتدائی موٹا کرشنگ۔ بڑے نوشوں اور لکڑی کے فضلے کو توڑا جاتا ہے۔
• باریک کرشنگ۔ کرش شدہ مواد کو مزید چھوٹے ذرات میں تبدیل کیا جاتا ہے۔
• خشک کرنا۔ sawdust کو بہترین نمی کی مقدار حاصل کرنے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔
• ٹھنڈا کرنا۔ خشک sawdust کو مستحکم کرنے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
• بریکیٹ کی تشکیل۔ sawdust کو بریکیٹس میں دبایا جاتا ہے۔
• کاربنائزیشن۔ آخر میں، بریکیٹس کو ان کی خصوصیات بڑھانے کے لیے کاربنائزیشن سے گزارا جاتا ہے۔

اس عمل کے ذریعے مختلف مواد، بشمول نوشتہ جات، متفرق لکڑی، اور فرنیچر کے بچے ہوئے ٹکڑوں کو چورا کی سلاخوں میں تبدیل کیا جاتا ہے۔

بایوماس چارکول مشینوں کے ایک پیشہ ور صنعت کار اور سپلائر کے طور پر، ہماری فیکٹری مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آلات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے اور مسابقتی قیمتوں پر ملکی اور بین الاقوامی صارفین کو جامع پروسیسنگ حل فراہم کر سکتی ہے۔

گنی میں نصب فروخت کے لیے ایک مکمل چارکول پلانٹ

ہماری کمپنی نے کامیابی سے گنی میں ایک مکمل چارکول پروڈکشن لائن بھیجی ہے، جس میں اس کے اہم اجزاء کے طور پر پانچ چورا بایوماس بریکیٹ مشینیں شامل ہیں۔ گنی میں چارکول پلانٹ اپنی حتمی مصنوعات کے طور پر کاربنائزڈ بایوماس بریکیٹس تیار کرے گا۔

ہموار سیٹ اپ کو یقینی بنانے کے لیے، ہم نے اپنے ایک انجینئر کو پوری پروڈکشن لائن کی تنصیب میں مدد کے لیے گنی بھیجا۔ گاہک نے اب تنصیب کا عمل مکمل کر لیا ہے اور چارکول بریکیٹس تیار کرنا شروع کر دیا ہے۔

کیا چھال اور پتے چورا بائیوماس بریکیٹس بنانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں؟

چورا بریکیٹ مشین خریدنے کے بعد، گاہکوں کے لیے یہ ضروری ہے کہ وہ چارکول بریکیٹس تیار کرنے کے لیے اپنے خام مال کی موزونیت کا جائزہ لیں۔

انڈونیشیا کے ایک گاہک نے اپنی خریداری کے عمل کے دوران ہم سے رابطہ کیا اور اپنی فیکٹری کے قریب دستیاب مواد کے بارے میں تشویش کا اظہار کیا۔ انہوں نے بتایا کہ ان کی سہولت کے ارد گرد بہت سے درخت ہیں، اور کٹی ہوئی بہت سی شاخوں اور پتوں کو عام طور پر جلا دیا جاتا ہے۔

ماحولیاتی تحفظ کے نقطہ نظر سے، انہوں نے پوچھا کہ کیا وہ ان پتوں یا چھالوں کو کوئلہ بنانے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ اچھی خبر یہ ہے کہ مختلف قسم کے خام مال کوئلہ بنانے کے لیے موزوں ہیں، جن میں شامل ہیں:

• چورا

مکئی کے ڈنٹھل

• پتے
• چھالیں

تاہم، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ اگرچہ پتے اور چھالیں استعمال کی جا سکتی ہیں، لیکن بایوماس بریکیٹ کی پیداوار کے عمل میں بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے انہیں دیگر مواد جیسے چورا کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔

بائیو ماس بریکیٹ مشینوں کے عالمی کیسز برائے کاروبار

ہم نے حال ہی میں میانمار میں کوئلے کے کاروبار سے وابستہ ایک کلائنٹ کے لیے بائیو ماس بریکیٹ پروڈکشن لائن کی مکمل کھیپ مکمل کی۔ یہ تاجر مقامی طور پر اپنی کوئلہ پروسیسنگ فیکٹری چلاتا ہے اور اس نے آلات فراہم کنندگان کی تلاش کے دوران یوٹیوب پر ہمارا چارکول مشین چینل دریافت کیا۔

ہمارے سیلز مینیجر کے ساتھ تفصیلی بات چیت کے بعد، کلائنٹ نے ایک جامع پیکیج کا انتخاب کیا جس میں شامل تھے:

• چورا بریکیٹ مشین
• لکڑی کرش کرنے والی مشینیں
• کاربنائزیشن بھٹی
• متعلقہ معاون آلات

ہماری بائیوماس بریکیٹ مشینیں مختلف ممالک میں کامیابی سے نصب کی گئی ہیں، جو چارکول پلانٹس اور لکڑی پروسیسنگ یونٹس کو منافع بخش طریقے سے چورا بائیوماس بریکیٹس تیار کرنے میں مدد فراہم کرتی ہیں۔

اگر آپ بھی ایسے ہی حل میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم مشاورت کے لیے کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کریں۔

شولی کی لکڑی بریکیٹ ایکسٹروڈر میں سرمایہ کاری کریں

آخر میں، ہماری جدید لکڑی بریکیٹ ایکسٹروڈر لکڑی کے فضلے کو ایک پائیدار ایندھن کے ذریعے میں مؤثر طریقے سے تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ ماحول دوست حل نہ صرف لکڑی کی پروسیسنگ میں معاونت کرتا ہے بلکہ آپ کو اپنے پائیداری کے اہداف حاصل کرنے میں بھی مدد دیتا ہے۔

اگر آپ لکڑی کے فضلے کو ایک قیمتی وسیلے میں تبدیل کرنا چاہتے ہیں، تو ہماری کمپنی آپ کے لیے بہترین شراکت دار ہے۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں اور اپنی پیداواری ضروریات کے مطابق جدید حل دریافت کریں۔