Search

    Dòng sản phẩm

    Dây chuyền sản xuất than bánh | Máy làm than

    Dây chuyền sản xuất than bánh bao gồm các thiết bị cốt lõi như máy băm gỗ, máy nghiền búa, máy sấy, máy ép than bánh và lò cacbon hóa, đảm bảo quy trình vận hành trơn tru và hiệu quả từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến thành phẩm than.

    Dây chuyền được thiết kế để xử lý gỗ tròn, phế thải gỗ hỗn hợp và phế liệu đồ gỗ thông qua quá trình nghiền và sấy chính xác, tạo ra than chất lượng cao với hiệu suất ổn định.

    Là nhà sản xuất và cung cấp máy móc than sinh học chuyên nghiệp, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho cả thị trường trong nước và quốc tế. Với giá cả cạnh tranh và dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, chúng tôi tối ưu hóa hiệu quả ở mọi công đoạn để mang đến sản phẩm than đáng tin cậy cho nhiều ứng dụng khác nhau.

    https://www.youtube.com/watch?v=QOQmpVcT5Dc
    Video vận hành dây chuyền sản xuất than bánh

    Nguyên liệu đầu vào của dây chuyền sản xuất than bánh

    Có rất nhiều nguyên liệu đầu vào cho dây chuyền sản xuất than bánh này, có thể là gỗ tròn lớn, cành cây, vỏ trấu, vỏ lạc, vỏ bông, lõi ngô, thân cây ngô, thân cây cao lương, mùn cưa, dăm bào, vỏ thông, vỏ dừa, v.v.

    Tùy theo loại nguyên liệu thô khác nhau, phương pháp xử lý tiếp theo cũng khác nhau. Ví dụ, các khúc gỗ lớn cần được nghiền thành mùn cưa kích thước 3-5 mm, tất cả nguyên liệu phải đi qua máy sàng trống, và cuối cùng, mùn cưa có kích thước không quá 5 mm mới có thể vào bước xử lý tiếp theo.

    Sau khi tìm hiểu về nguyên liệu thô cần thiết cho sản xuất than bánh, chúng ta hãy cùng đi sâu vào các bước cụ thể trong quy trình này.

    Quy trình sản xuất than gồm những bước nào?

    dây chuyền sản xuất than bánh

    Quy trình sản xuất than bao gồm một số bước chính để biến nguyên liệu thô thành sản phẩm than chất lượng cao.

    Các bước này thường bao gồm nghiền thô ban đầu, nghiền mịn, sấy mùn cưa, làm nguội mùn cưa, tạo hình than bánh từ mùn cưa, và cuối cùng là quá trình cacbon hóa.

    Tiếp theo, chúng ta hãy cùng tìm hiểu một số thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất than bánh và công dụng của chúng.

    Thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất than bánh

    máy băm dăm trống trong dây chuyền sản xuất than bánh

    Bước 1: Máy băm dăm trống (nghiền thô)

    Trong dây chuyền sản xuất than bánh, nguyên liệu thô cần được xử lý trước tiên. Các cành cây và khúc gỗ cồng kềnh được nghiền thành dăm gỗ kích thước 3-5 cm bằng máy băm dăm trống.

    máy nghiền búa gỗ

    Bước 2: Máy nghiền búa (nghiền mịn)

    Sau đó, sử dụng máy nghiền búa để biến những dăm gỗ này thành mùn cưa kích thước 3-5 mm. Quá trình này chuẩn bị nguyên liệu thô để sấy khô và tạo hình than bánh tối ưu.

    Máy sấy thùng quay sinh khối công nghiệp

    Bước 3: Máy sấy thùng quay sinh khối công nghiệp (sấy và làm nguội mùn cưa)

    Thông thường, độ ẩm của dăm gỗ là 30%-40%, cần được giảm xuống còn 8%-12% thông qua máy sấy.

    Vì dăm gỗ sau khi sấy có nhiệt độ cao, để đảm bảo vận hành an toàn, tốt nhất nên đưa qua thiết bị làm nguội để hạ nhiệt.

    Máy ép bánh mùn cưa

    Bước 4: Máy ép bánh mùn cưa (sản xuất thanh sinh khối)

    Sau đó, nguyên liệu được đưa vào máy ép bánh mùn cưa qua vít tải, dăm gỗ được ép thành thanh sinh khối dưới nhiệt độ và áp suất cao.

    Lò cacbon hóa

    Bước 5: Lò cacbon hóa (cacbon hóa thanh bánh)

    Cho các thanh gỗ sinh khối vào lò cacbon hóa, sau một thời gian dài được cacbon hóa ở nhiệt độ cao, các thanh gỗ sinh khối này sẽ trở thành than củi.

    Nếu sản lượng của khách hàng lớn, có thể ưu tiên sử dụng lò cacbon hóa có cơ cấu nâng hạ. Lò này được trang bị nhiều nồi cacbon hóa bên trong, cho phép bắt đầu một mẻ gia công mới đồng thời khi mẻ trước đang được làm nguội, nhờ đó đạt được quy trình cacbon hóa liên tục.

    Ngoài ra, khi yêu cầu sản lượng nhỏ, lò cacbon hóa nằm ngang cũng là một lựa chọn tốt.

    Để hiểu rõ hơn về quy trình vận hành, chúng ta cũng cần bàn về vai trò của thiết bị vận chuyển.

    Thiết bị vận chuyển của dây chuyền sản xuất than bánh

    Dây chuyền sản xuất than bánh bao gồm nhiều loại băng tải khác nhau như băng tải đai, băng tải trục vít và băng tải lưới thép. Các băng tải này có nhiệm vụ chuyển mùn cưa nhỏ vào thiết bị, một số có kết cấu hở và một số có kết cấu kín.

    Băng tải được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu thô có kích thước lớn như gỗ tròn, cành cây, v.v. Băng tải lưới được dùng để vận chuyển than bánh thành phẩm ở nhiệt độ cao.

    Hiểu được vai trò của thiết bị vận chuyển giúp chúng ta có cái nhìn tổng quan về toàn bộ quy trình của dây chuyền sản xuất. Bây giờ, chúng ta hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về hoạt động thực tế của dây chuyền sản xuất qua video 3D.

    vít tải than
    Vít tải than

    Ứng dụng của sản phẩm từ máy làm than

    Ngày càng có nhiều người dùng muốn mua máy làm than. Ngành máy làm than đã trở thành một ngành phổ biến, nhưng vẫn còn rất xa lạ với những người mới tiếp cận. Nhiều người dùng chưa biết đến ứng dụng và thị trường của than. Vì vậy, Shuliy Machinery sẽ giới thiệu dưới đây.

    than bánh

    Ứng dụng công nghiệp

    Than được sản xuất từ dây chuyền này được ứng dụng rộng rãi trong lọc nước và không khí, thu hồi khí thải ô tô, và tinh luyện kim loại quý. Nó cũng đóng vai trò là chất khử trong quy trình luyện thép và luyện gang.

    Ngoài ra, đây là nguyên liệu thiết yếu cho các sản phẩm hóa chất như carbon disulfide và canxi cacbua, và được ứng dụng rộng rãi trong các ngành than, than hoạt tính, thép và đồng.

    Lợi ích trong nông nghiệp

    Trong nông nghiệp, bột than củi bón vào đất giúp tăng nhiệt độ đất nhờ khả năng hấp thụ nhiệt mặt trời.

    Khả năng này thúc đẩy quá trình nảy mầm của hạt giống và tăng tỷ lệ nảy mầm, góp phần đáng kể vào năng suất và tính bền vững của nông nghiệp.

    than củi
    than

    Nhiên liệu gia dụng

    Trong các hộ gia đình, đặc biệt là những nhà có lò sưởi, than củi sản xuất bằng máy được ưa chuộng nhờ khả năng cháy sạch hơn và tác động thấp hơn đến môi trường.

    Loại than này cũng được sử dụng rộng rãi tại các quán nướng, cung cấp nhiệt ổn định và trải nghiệm nấu nướng không khói bụi.

    Ưu điểm của than củi nén từ mùn cưa

    • Than mùn cưa, còn được gọi là than mùn cưa nén, than tái sinh, hay than sạch không khói, là một dạng thanh than được ép từ dăm gỗ, thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm.
    • Hàm lượng carbon khoảng 85%, nhiệt trị đạt 8000kcal/kg, độ ẩm từ 4% đến 5%. Khối lượng riêng từ 1,1~1,3 kg/m3, có khả năng chịu cháy tốt. Giá trị của than nén từ mùn cưa cao hơn so với than từ rơm rạ, và than từ gỗ cứng có giá trị cao hơn than từ gỗ xốp.
    • Than mùn cưa có phạm vi ứng dụng rộng rãi, có thể dùng trong luyện kim, hóa chất, xây dựng, chăn nuôi, nhiên liệu sinh hoạt,... Do đó, nhu cầu thị trường rất lớn.
    • Than bánh có kích thước nhỏ, hình dạng đều đặn, thuận tiện cho vận chuyển. Thể tích chỉ bằng một phần ba mươi so với rơm rạ có cùng trọng lượng.

    Sau khi hiểu rõ ưu điểm của than mùn cưa nén, chúng ta hãy cùng xem trình diễn vận hành của dây chuyền sản xuất than mùn cưa.

    Trưng bày dây chuyền sản xuất than củi từ mùn cưa

    vít tải và máy ép than mùn cưa

    Bộ cấp liệu có thể đưa nguyên liệu kích thước nhỏ vào nhiều máy ép than mùn cưa cùng một lúc.

    Một số ống dẫn được lắp đặt để kết nối cửa xả của bộ cấp liệu với cửa nạp của máy ép than mùn cưa.

    Trong dây chuyền sản xuất than bánh, một chụp hút bụi được trang bị phía trên băng tải lưới để thu gom khói thải do máy thải ra.

    các máy móc trong dây chuyền sản xuất than bánh
    hệ thống lọc khí của dây chuyền sản xuất than bánh

    Thiết bị lọc nước và thiết bị tĩnh điện cao áp được khuyến nghị cho các khu vực có yêu cầu cao về bảo vệ môi trường.

    Quy trình vận hành thực tế chứng minh độ tin cậy và hiệu quả của sản phẩm, tạo dựng niềm tin từ khách hàng quốc tế.

    Máy làm than được khách hàng nước ngoài tin dùng

    Các tổ hợp máy làm than được khách hàng nước ngoài tin dùng nhờ độ tin cậy, hiệu quả và chất lượng đầu ra cao. Công nghệ tiên tiến cùng các tính năng tùy chỉnh giúp chúng phù hợp với nhiều ứng dụng, dẫn đến sự ứng dụng rộng rãi và danh tiếng tích cực trên toàn cầu.

    Khách hàng tại Myanmar đã chọn dây chuyền sản xuất than bánh

    Gần đây, một dây chuyền sản xuất than đã được xuất khẩu sang Myanmar. Khách hàng tại Myanmar đã mua lò cacbon hóa đứng, máy nghiền và các thiết bị khác, với kỳ vọng sản lượng 2 tấn mỗi ngày, hiện đã được đưa vào sử dụng.

    Giao dịch thành công với khách hàng Lebanon

    Khách hàng tại Lebanon đã tìm thấy nhà máy của chúng tôi qua website và liên hệ tư vấn với quản lý kinh doanh. Nguyên liệu của khách hàng Lebanon là mảnh gỗ vụn, công suất dự kiến 2 tấn mỗi ngày.

    Sau khi nắm bắt nhu cầu, quản lý kinh doanh đã giới thiệu lò cacbon hóa nằm ngang, máy nghiền và các thiết bị phụ trợ khác cho khách hàng.

    Một giao dịch thành công tại Guinea

    Gần đây, một khách hàng người Guinea đã đầu tư vào nhà máy chế biến than củi. Khách hàng có nhiều nguồn sinh khối tại địa phương, có thể dùng để sản xuất than củi chất lượng cao.

    Sau khi trao đổi với quản lý kinh doanh của chúng tôi, khách hàng đã chọn một dây chuyền sản xuất than củi hoàn chỉnh tại Guinea, với công suất khoảng 5 tấn mỗi ngày.

    Để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng, chúng tôi đã lắp đặt thành công nhà máy than củi tại Guinea.

    Dịch vụ bán hàng dây chuyền sản xuất than bánh

    Dịch vụ bán hàng dây chuyền sản xuất than bánh của chúng tôi đảm bảo sự hài lòng của khách hàng từ tư vấn ban đầu đến hỗ trợ sau bán hàng.

    Dịch vụ trước bán hàng

    • Dịch vụ tiêu chuẩn: Chúng tôi cung cấp các dây chuyền sản xuất với công suất hàng ngày khác nhau, các công suất thường được bán là 2 tấn, 5 tấn và 10 tấn. Hãy lựa chọn giải pháp sản xuất và mẫu máy với cấu hình khác nhau phù hợp với ngân sách của bạn.
    • Dịch vụ tùy chỉnh: theo kế hoạch dự án bạn cung cấp, kỹ sư sẽ thiết kế bản vẽ nhà máy phù hợp với tình hình thực tế, cung cấp phân tích hiệu quả đầu tư để tham khảo, và tùy chỉnh một bộ thiết bị phù hợp với bạn.

    Dịch vụ bán hàng

    Nhà máy của chúng tôi sẽ sản xuất thiết bị chính xác, đồng hành cùng khách hàng hoàn tất nghiệm thu máy móc, và hỗ trợ lập kế hoạch lắp đặt cùng quy trình chi tiết.

    Dịch vụ hậu mãi

    Nếu khách hàng gặp vấn đề trong quá trình lắp đặt hoặc sử dụng, công ty chúng tôi có thể cung cấp hướng dẫn trực tuyến qua video, hoặc cử kỹ thuật viên đến tận nơi của khách hàng để hướng dẫn lắp đặt thiết bị, vận hành dây chuyền sản xuất than đạt chuẩn, và đào tạo người vận hành cách sử dụng cũng như bảo trì.

    Ngoài các bộ phận hao mòn, chúng tôi bảo hành 1 năm và bảo trì trọn đời. Công ty chúng tôi lấy quản lý uy tín và đảm bảo chất lượng làm phương châm kinh doanh. Hãy liên hệ tư vấn và đàm phán.

    Để lại tin nhắn của bạn!

    Dây chuyền sản xuất than bánh từ mùn cưa cung cấp giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy cho nhu cầu sản xuất than của bạn. Ngoài ra, từng thiết bị có thể được mua riêng lẻ để phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn.

    Dù bạn cần một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh hay từng máy riêng lẻ, chúng tôi đều cung cấp sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ chuyên nghiệp. Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm của chúng tôi, vui lòng liên hệ để được báo giá.