炭球压球机因应用广泛而需求量大，我公司拥有许多成功的炭球制造机案例，已向多个国家发货，例如印度尼西亚和罗马尼亚。然而，有时客户会问为什么机器制造的炭球不规则。为了解决客户的问题，我们的工程师给出了一些可能影响炭球成型效果的因素。
炭球机的辊子速度
为了提高压球机的生产率，一些工厂将两个压球辊的速度设置得非常快。但这是不正确的。因为原料被辊子挤压时，松散原料之间的内部空气会逐渐排出。当辊子旋转过快时，原料之间的气体来不及排出，导致球团表面开裂，产生裂纹。强度降低，甚至无法成球。
辊子之间的压力
压球机采用调速装置，可随时调节球速，速度稳定，成型率高，产品粒度均匀。一些工厂为了提高产品的密度和硬度，将两个压力辊之间的压力调得比较大。但生产的炭球质量很差，为什么？
实际上，材料分子之间的压力是有限度的。当压力超过这个限度时，材料分子之间会发生滑移，导致材料崩塌。此时会出现大量半球，成球率大大降低。这会降低球团的强度，使压制的球难以成型。
原料的水分
除了少数原料如石灰石采用干粉压球外，大多数原料采用湿法压球。原料的水分含量是影响成型的因素之一。
水分过高：水分的变化影响生球的粒度和质量。通常，如果原料水分过高，初始成球会更快，但容易导致生球相互粘结变形，不易脱球，造成生球粒度分布不均匀。强度差，难以干燥。
水分过低：如果原料水分过低，两个半球之间的间隙容易增大，导致粉末粘结强度差，半球过多，成球率低甚至无法成球。因此，球的水分含量也会影响压球机的成球效果。
