连续式碳化炉可高效处理多种生物质原料，包括木屑、稻壳和棕榈壳。其产能为1200–1500公斤/小时，支持连续进料，确保不间断且高效的碳化作业。
该设备配备分层碳化技术与智能控制系统，可自动收集焦油、可燃气等有价值的副产品。与传统碳化方式相比，显著提升生产效率，降低人工需求，并促进可再生生物质资源的可持续利用。
连续式碳化炉的原料
对于连续式炭化炉，其对物料的要求与提升式和卧式炭化炉所处理的物料有所不同。该炉型专为处理较软、较小的物料而设计，这些物料必须满足特定条件才能实现高效炭化。
物料尺寸。所有物料需小而薄，尺寸控制在10厘米以内。
适用物料。连续式炭化炉可处理多种含碳物料，包括：
- 花生壳
- 植物秸秆
- 树皮
- 稻草
- 核桃壳
- 椰壳
- 棕榈壳
- 锯末
连续式炭化炉的原料含水率最好控制在20%以下。若原料含水率超标，应使用生物质回转烘干机进行预干燥，以达到最佳含水率。
在炭化炉内部，通过高温干馏和无氧炭化工艺，确保炭化率较高。该炉型是木炭加工厂的理想选择，可实现高效、优质的木炭生产。
连续式炭化炉结构
连续式炭化炉由以下关键部件组成：螺旋与平板进料系统、主炉体、冷凝排料装置、火焰头、燃烧池、净化设备及配电柜。
运行过程中，物料依次经过预热区、高温炭化区和冷却区，高效完成炭化流程。
燃烧池的点火头
- WD-CF1200型号共配备18个点火装置。
- WD-CF1200型号共配备16个点火装置。
- 当选择液化石油气作为设备热源时，使用这些点火装置。
锯末制炭机的燃烧池
- 锯末制炭机中的燃烧池是一个受控燃烧区域。
- 它产生必要的热量，以高效驱动碳化过程。
- 这有助于在整个炉内维持稳定的高温条件。
燃烧池内部结构
- 燃烧池采用4mm厚Q235钢制造，坚固耐用。
- 外层包裹5cm厚高温岩棉保温层，确保优异的保温性能。
- 岩棉比传统耐火砖更轻，便于运输。
- 与传统材料相比，岩棉提供更优越的隔热效果。
炭化炉内部矿棉层
- 采用310s不锈钢板与岩棉制造，增强耐用性。
- 密封性能更佳，减少热量损失。
- 确保碳化室内高效保温。
- 维持碳化区最佳温度，促进稳定产出。
螺旋进料与冷却出料装置
- 冷却出料装置可连接水泵或水管。
- 冷却高温炭，防止出料时自燃。
螺旋输送机内部结构
- 螺旋输送机的内部结构由旋转的螺旋叶片组成。
- 螺旋叶片安装在圆柱形管体内。
- 该设计通过机械运动高效输送物料。
如何在连续式炭化炉中炭化稻壳？
要在连续式炭化炉中炭化稻壳，请按以下步骤操作：
预热与点火
- 使用液化石油气（LPG）点燃设备。
- 将炉体预热约1小时。点火约需20-30公斤液化石油气，且仅需点火一次。
- 当温度达到280°C至330°C时，预热完成。
炭化过程
- 达到预热温度后，开始向炉内投入原料，例如稻壳。
- 对于稻壳，当炉内温度达到280°C时即可出料。
- 点燃燃烧室，炭化10-20分钟后，观察燃烧池中是否产生热气。
- 若产生可燃气体，则点燃气体使其在燃烧室内燃烧。
- 燃烧过程启动后，关闭液化石油气燃烧器。
循环与冷却
- 每轮炭化过程约需20分钟，完成后可取出物料并更换新原料，开始下一轮循环。
- 出料时需进行冷却。该炉配备双层冷凝器，内部充满循环水，用于在出料前对炭化后的原料进行冷却。
连续式炭化炉参数
| 型号 | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| 直径(mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| 产能(kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| 主功率(kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| 炭化温度(℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| 风机功率(kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
连续式炭化炉以炉体直径命名，直径越大，可处理的原料量越多。
在众多型号中，WD-CF1000型号因其产量与价格的平衡性而脱颖而出，成为客户中的热门选择。
其适中的尺寸为那些寻求高效炭化、又希望避免大型号较高成本的用户提供了理想方案。
连续式炭化炉的特点
- 连续进料
- 该炉可实现连续进料、炭化和出料，相比传统间歇式设备大幅提升效率。
- 高度自动化
- 配备智能控制系统，减少人工投入，以更高效的自动化流程替代人工操作。
- 环保设计
- 采用清洁燃料与先进烟气净化技术，杜绝污染，助力低碳可持续生产。
- 副产品自动收集
- 在炭化过程中高效收集焦油、木醋液和可燃气，实现可再生能源的综合利用。
- 高品质产出
- 所产木炭无毒无味，水分含量低于5%，燃烧时间更长，是清洁高效的理想燃料。
连续式炭化炉常见问题解答
锯末制炭机的加热源是什么？
炭化炉能炭化的物料仅限于生物质原料吗？
与其他厂家相比，我们的连续式炭化炉有哪些优势？
使用连续式炭化炉需要多大场地？
如何生产机制木炭棒？
炭化后的木炭可研磨成炭粉，再按一定比例与粘结剂混合。舒利机械提供不同设备，可生产各种形状的机制炭。
使用水烟炭机制作方形和圆形水烟炭。水烟炭的尺寸、花纹和形状均可定制。
这款蜂窝煤成型机可将炭粉挤压成蜂窝煤或炭砖。
木炭挤压成型机将炭粉加工成规则的长条状，可用作取暖燃料。
烧烤炭压球机可用于将炭粉挤压成球形、方形或枕头形的烧烤炭球。
锯末炭化机的装车与发货
一位加纳客户从我司炭化机工厂订购了一台WD-CF1000型连续式炭化炉，产能为800-1000kg/h。
由于当地市场对烧烤炭的需求日益增长，该客户希望投资专业炭化设备，以启动其机制炭生产与销售业务。
总结
总之，连续式炭化炉为多种生物质原料的炭化提供了先进高效的解决方案。其连续进料、智能控制及副产品自动收集功能，在显著提升生产效率的同时，最大限度降低了对环境的影响。
无论是用于木炭生产、能源生成还是可持续资源利用，该设备都是一项可靠且高性价比的投资，适合希望优化碳化工艺、为更清洁、更绿色的未来贡献力量的企业。
